槽鋼的剪切工藝優化
剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕---，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切的主要原因。
工字鋼的使用范圍及優勢是什么?
普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。
工字鋼的使用應依據設計圖紙的要求進行選用。工字鋼的邊長小，高度大，只能承受單方向的力。 隨著鋼結構建筑的發展需要，只有一種工字鋼是不行的，就是加厚工字鋼，用于承重柱容易失穩。工字鋼只能用于橫梁，而不能用于結構的承重柱。工字鋼的翼緣是由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度，這是區分它們---特征。
另外，工字鋼的型號是用其腰高厘米數的阿拉伯數字來表示，遇到同腰高的型號在后面加a，b，c加于區分，如20a，20b，32c，前兩者的腰高都是20cm，而腹、翼緣厚度和翼緣寬度不同。
不銹鋼冷彎型鋼的特點
不銹鋼冷彎型鋼，其的主要特點，是為：
(1)該冷彎型鋼截面經濟合理，可以有效節省材料，并且可以根據一些特殊使用需求來定制。在同樣負荷下，其與熱軋型鋼相比，具有能夠減輕構件重量和節約材料等使用優勢，進而，來降低綜合費用。
(2)對一些截面形狀較為復雜的型材，也可以進行生產制造。此外，還可以與其它工序配合進行，滿足不同的加工要求。
(3)在其產品上，可以說是產品表面光潔度好、外形美觀以及尺寸準確，基本上沒有尺寸偏差。而且，還可以提高材料的利用率。
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