制造刀具的材料務必具備---的高溫硬度和耐磨性，必需的抗彎強度、沖擊韌性和有機化學可塑性，優良的工藝性能(切削加工、煅造和熱處理工藝等)，并不容易形變。一般 當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。彈簧鋼因具備---的抗彎強度和沖擊韌性，及其優良的可工藝性能，當代仍是運用較廣的刀具材料，次之是硬質合金刀具。
選用硬質合金鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類。在上述四種類型的硬質合金鉆頭中，整體硬質合金鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質合金鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工---孔的---選擇;焊接式硬質合金鉆頭或可更換硬質合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工;安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
鎢鋼鉆頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同，鎢鋼切削刀具的形狀也不一樣，鎢鋼鉆頭的底出刃、內出刃和外出刃，可以---有通水和排屑的間隙。鎢鋼鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是---沖洗液的流通,達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。
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