改造要點
選擇數字控制系統。進口數控系統有日本fanue、德國siemens、美國mcs-8051系統等。國產數控系統主要有華中數控、廣州數控系統等。這些系統均有直線插補、圓弧插補、車公/英制螺紋、刀具補償、間隙補償、刀具自動轉位等功能,性能穩定,價錢適中,操作面板簡單直觀,有啟動鍵、暫停鍵、單段/連續開關、連續進給鍵、急停鍵、鍵盤、顯示屏等。不但控制弱電,而且對主軸變速、刀架轉位、主軸啟停與換向及其他一些輔助性動作也能通過指令控制。
對刀點和換刀點
在確定了零件的安裝方式后, 要選擇好工件坐標系、對刀點和換刀點。對刀點是指在數控加工時, 刀具相對零件運動的起點, 通常設定為工件坐標系的---。對刀點可以設在工件上, 也可以設在與工件的定位基準有一定關系的夾具某一位置上。其選擇原則如下:使程序編制簡單。對刀點在機床上容易找正, 加工過程中檢查方便。引起的加工誤差小。
數控加工過程中需要換刀時應該設定換刀點。換刀點應設在零件和夾具的外面, 以免換刀時撞傷工件或夾具等。
數控車床導軌熱變形的主要原因 在現代高速高精數控車床的加工過程中,熱變形對數控車床加工精度的影響越來越受到重視。為了實現快速定位,需要工作臺與刀架在導軌面上快速移動,工作臺與導軌摩擦會產生大量摩擦熱,從而導致導軌熱變形。 目前,---研究者已經對數控車床導軌熱變形對零件加工精度的影響以及如何控制和防止熱變形的產生開展了許多研究工作。 數控車床導軌熱變形主要有三個方面原因: (1)主軸箱中高速運轉的主軸和滾動軸承之間會產生摩擦熱,導致主軸熱變形; (2)起傳動作用的滾珠絲杠與螺母之間產生摩擦熱引起導軌熱變形; (3)導軌與工作臺之間產生摩擦熱引起導軌熱。
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