耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱，因為不存在材質，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都歸于一點：耐腐蝕。
耐腐蝕液下泵由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續不斷的從泵內流出。
液下泵在運用進程中沒有留意的事項：
泵送前沒有用水濕潤管道包含軟管，構成管道吸收混凝土的水分，電鍍過濾機維修，坍落度增大，添加泵送阻力，構成堵泵。
前次泵送結束，沒有整理潔凈管道，構成堵泵。
管道傾斜角度挨近15°，在傾斜的管段內大流動度的混凝土或許因自重而產生向下自流的現象，使運送管內出現空泛或因自流使混凝土產生離析而產生堵泵現象。
為了防止堵泵，就要對管道銜接的方法：
考慮移動地泵的不便利性和移動本錢，在管道安頓時盡或許按短距離，彎頭和角度來布管，布管時在泵出口錐管處銜接長度不少于5m的直管，電鍍過濾機品牌，再接彎管。泵送中途倒管時，每次只加接一根，且用水潤滑一下管道內壁，并排盡液下泵空氣。
管卡必定要擰緊-，接頭密封嚴密，不漏漿，尤其要泵送時各管卡處不能有任何滲水現象。泵送前泵水就能起到查看管路接口密封狀況的效果。各管卡方位不應與地上或支撐物觸摸，應留有必定的空地以便拆裝。
液下泵選型時需要注意哪些點？
1、流量是選液下泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選泵時，以大流量為依據，-正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。
2、裝置系統所需的揚程是選液下泵的又一重要性能數據
3、液下泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。
4、液體性質，山東電鍍過濾機，包括液體介質名稱，電鍍過濾機配件，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型，化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據。
5、液下泵的操作條件很多，如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側壓力ps、排出側容器壓力pz、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
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