首先，大家要知道的是，鋼管滲碳加工可以增強鋼管的hrc硬度。那么什么是滲碳呢？
滲碳是對鋼管表面處理的一種方法，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900-950℃的單相奧氏體區，保溫足夠時間后，使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。
滲碳層經磨削加工后表面引起軟化的現象，稱之為磨加工產生的回火。這是由于磨削時加工進給量太快，砂輪硬度和粒度或轉速選擇不當，或磨削過程中冷卻不充分，都容易產生此類缺陷。這是因為磨削時的熱量使表面軟化的緣故。磨削時產生回火缺陷則零件耐磨性降低。
表面產生六角形裂紋，這是因為用硬質砂輪表面受到過分磨削，而-所致。也與熱處理回火不足，殘余內應力過大有關。用酸浸蝕后，凡是有缺陷部位呈黑色，鋼管，可與沒有缺陷處區別開來。這是磨削時產生熱量回火，使馬氏體轉變為屈氏體組織的緣故。其實，裂紋在磨削后肉眼即可看見。
實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋制然后經均整機均整壁厚，經定徑(減徑)機定徑，達到規格要求，利用連續式軋管機組生產鋼管是較---的方法，若欲獲得尺寸更小和---的鋼管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產鋼管。
不論哪個行業需要使用到鋼管，都必須要對產量有著非常高的要求，并且部分的要求是非常的苛刻。
鋼管產品的區別主要有兩個方面，一個是材質，另外一個是執行標準，規格、材質相同，但是執行標準不同就有著非常大的差別。同樣是執行一樣的標準，材質不同，產品的性能也有著非常大的差別。這也看出，當需要采購鋼管的時候，靠不---就顯得尤為重要了。
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