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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是什么？
已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加，隨進(jìn)給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化層-越大。結(jié)果顯示，硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應(yīng)力，而磨削后鍛件的壓應(yīng)力主要集中在工件表面。
刀具鈍角半徑越大，殘余壓應(yīng)力值越大；鍛件硬度越高，殘余壓應(yīng)力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響-，工件硬度值越大，越有利于殘余壓應(yīng)力的形成。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件
鍛件在冷卻過程中如有相變發(fā)生，除引起溫度應(yīng)力外，還會產(chǎn)生組織應(yīng)力，也是由于相變前后組織的比容發(fā)生變化，以及鍛件表里相變時間不同的結(jié)果。
如鍛件在冷卻過程中有馬氏體轉(zhuǎn)變時，隨著鍛件溫度降低，高溫合金鋼鍛件，表層-行馬氏體轉(zhuǎn)變，由于馬氏體的比容大于奧氏體的比容，合金鋼大口徑鍛件公司，這時所引起的組織應(yīng)力為，表層是壓應(yīng)力，心部為拉應(yīng)力。
但是這時心部溫度比較高，處于塑性-的奧氏體狀態(tài)，通過局部塑性變形，上述應(yīng)力很快得到松弛。隨后鍛件繼續(xù)冷卻，心部也發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，這時產(chǎn)生的組織應(yīng)力，心部是壓應(yīng)力，表層為拉應(yīng)力。
應(yīng)力不斷增大，直到馬氏體的轉(zhuǎn)變結(jié)束為止。由于鋼中所有相的比容均比奧氏體大，因此當(dāng)鍛件冷卻發(fā)生其它組織轉(zhuǎn)變時，所產(chǎn)生的組織應(yīng)力同樣具有上述規(guī)律。
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