dy型移動皮帶輸送機特點：
1、采用，硬具面齒輪，其承載能力高(比軟具---輪提高2-3倍)；
2、---；結(jié)構(gòu)聚湊，占地面積��；重時輕；
3、功效高，皮帶輸送機，使用方便，云南輸送機，機動性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備，主要用于裝卸地點經(jīng)常變換的場合；
4、結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，底部裝有萬向輪，移動靈活；
5、運行平穩(wěn)，噪聲��；
dy型移動皮帶輸送機適應(yīng)范圍:
dy型移動式皮帶輸送機適用于散狀物料或成件物品的短途運輸和裝卸工作。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，---適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省了大量人員。改裝后也可以在餐飲、釀造、服裝、電器等流水線作業(yè)中使用。
1、輸送帶呈弧形
不會發(fā)生的整芯輸送帶上，對于分層帶注意以下幾點：
a避免擠撞分層輸送帶；
b避免在潮濕環(huán)境中存放分層輸送帶；
c輸送帶在磨合時必須先將輸送帶拉直；
d檢查整個輸送機系統(tǒng)。
2、輸送帶---接頭性能---、機械帶扣選擇不當(dāng)
a使用合適的機械帶扣；
b輸送帶運行一段時間后重新張緊；
c如果---接頭出現(xiàn)問題，皮帶式輸送機，切除此接頭并重新制作；
d定期觀察。
3、輸送帶一側(cè)被拉長變形
不會發(fā)生在整芯輸送帶上，對于其它輸送帶注意以下幾點：輸送帶的磨合需足夠長的時間，如果輸送帶磨合---或是舊輸送帶，去掉被拉長變形部分并重新制作一個接頭。
4、配重過大
a重新計算并相應(yīng)調(diào)整配重；
b降低張緊力至臨界點并重新固定；
c如是絞車張緊，帶式輸送機，作適當(dāng)調(diào)整。
5、配重不足
重新計算并相應(yīng)調(diào)整配重。
6、化學(xué)物質(zhì)、酸、堿、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害
a選用為特殊條件設(shè)計的輸送帶；
b采用密封式機械扣或---接頭；
c輸送機采取防雨、---等措施。
7、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn)
對滾筒作適當(dāng)調(diào)節(jié)。
8、輸送帶強度不夠
因中心點或裝載點過煤量增加，或帶速減小，應(yīng)重新計算張力并改用合適帶強的輸送帶
1、輸送帶打滑
可能原因：a、托輥卡住；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損；d、配重不足；e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足。
2、啟動時輸送帶打滑
可能原因：a、輸送帶與滾筒間摩擦力不足；b、配重不足；c、滾筒膠面磨損；d、輸送帶強度不夠。
3、輸送帶過度伸長
可能原因：a、過度緊張；b、輸送帶強度不夠；c、積聚料屑；d、配重過大；e、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn)；f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
4、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動
可能原因：a、輸送帶強度不夠；b、滾筒直徑過�。籧、過度緊張；d、滾筒膠面磨損；e、配重過大；f、輸送帶與滾筒間有異物；g、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn)；h、輸送帶---接頭性能---、機械帶扣選擇不當(dāng)。
5、---接頭斷裂
可能原因：a輸送帶強度不夠；b、滾筒直徑過�。籧、過度緊張；d、輸送帶與滾筒間有異物；e、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn)；f、輸送帶---接頭性能---、機械帶扣選擇不當(dāng)。
6、上覆蓋膠磨損---、包括撕裂、鑿孔、斷裂、戳破
可能原因：a、積聚料屑；b、裝載不當(dāng)、灑料；c、相對裝載速度過高或過低；d、裝載物對帶扣沖擊過大；e、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
7、下覆蓋膠磨損---
可能原因：a、托輥卡��；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損；d、輸送帶與滾筒間有異物；e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足；f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
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