軸承座的造型
1制造工藝方法的確定
鑄造件機構及其鑄造工藝分析，軸承座是用于裝夾 軸承，從而對軸及軸上零件起支撐作用，
鑄造件的重量約為10kg左右
零件材料為ht200
輪廓尺寸 215x80x146mm
生產綱領：大批量生產
2因鑄造件較小，宜采用面紗，背紗兼用的濕型
3造型方法：整模、活塊、兩箱機型造型
4分型面的確定
以軸承座的整個外形分型面，并用木頭作為φ62.5的砂芯，并且基本上都是在一個平面上，因此選擇軸承的整個外形作為分型面，使整個型腔處于下型，這樣分型也便于安防澆冒口。
5澆冒口位置的確定
該 鑄造件為ht200，進口軸承，體積收縮率小，但該鑄造件屬厚實體零件，所以要注意縮孔缺陷的發生，連江軸承，因此內澆道引入的位置和方向很重要，根據鑄造件結構特點，用采用 定向凝固原則，內澆道應從底座一側的兩端引入，這樣也可以防止沖壞φ62.5的砂型，采用頂住壓邊縫隙澆口，即可以減小澆口與鑄造件的接觸熱節，瑞典軸承，又可避免 中間厚實部分的過熱，并可縮短凝固時間，有利于得到合格鑄造件，另外，由于壓邊澆口補縮效果好，故該鑄造件不需要設置補縮冒口，為防止氣孔產生，可以在頂 部中間偏邊的位置設置一個φ8—φ10mm的出氣冒口位置。
長壽命進口軸承選擇方法
選擇合適的進口軸承尺寸
要使軸承尺寸選得合適，必須jing確計算或實際校核軸承的工作負荷、轉速和運轉溫度。
負 荷對軸承壽命的影響大，所以負荷雖然難測量但也要盡可能測得準確。當負荷測量有困難時，可測量電動機實際消耗功率，按傳動路線推算并扣除沿程功率損 失，直至計算出較為接近實際的軸承負荷。計算或測得的負荷量偏大，軸承可期望的疲勞壽命必然以大的幅度減小，必須設法加以補救。如果安裝部位允許，可選 尺寸大一檔的軸承；如果徑向尺寸有-，在有較寬軸承的情況下應選較寬的軸承；如果無法利用較寬的軸承，可改用負荷承載能力較高的軸承。
軸承為什么會早期損壞？
一、安裝不當(約占16%)
1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。
2、安裝不-，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。
建議：選擇適當的或的軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測，非人員不要安裝拆卸軸承。
二、潤滑-( 約占50%)
據調查，潤滑-是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注-；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式和及時的加注潤滑劑或潤滑油的時間。
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