為了使一臺單螺桿擠出機潤滑筒體進(jìn)料區(qū)的固體顆粒運送量抵達(dá)蕞大，顆粒應(yīng)當(dāng)粘在筒體上并滑到螺桿上。假如顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的進(jìn)口量就削減了。在根部粘附欠好的另一個因素是塑料也許會在此處熱煉并發(fā)生凝膠和類似污染顆粒，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。
大都塑料很天然地在根部滑動，由于它們進(jìn)入時是冷的，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱。一些資料比另一些資料更也許粘附：高度塑化pvc，非晶體pet，和某些終究運用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。
轉(zhuǎn)速越高，剪切越大，塑料片材機組，將分散相均勻分散于基體之中；剪切越大，分散相尺寸越細(xì)，但轉(zhuǎn)速過大，摩擦大易引起熱降解，同時停留時間變短，混合不均。
轉(zhuǎn)速越低，剪切越小，分散不均勻，同時停留時間長，對易分解聚合物不利。
轉(zhuǎn)速與螺桿結(jié)構(gòu)都是與剪切分散有關(guān)，因此必須兩者作為整體考慮。
⑴加纖增強類，塑料片材機多少錢，影響到玻纖的長度和直徑，影響到樹脂與玻纖的分散包裹問題，從而影響增強i效果。
⑵合金類，必須考慮：轉(zhuǎn)速剪切對樹脂間的結(jié)構(gòu)的生成和破壞問題。如pc/abs合金，屬于類似海綿的“海島”結(jié)構(gòu)。
⑶阻燃類，必須考慮：阻燃劑的熱性能，如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。
料筒頭、噴嘴的安裝
步驟1：用吊車吊平塑化組件，仔細(xì)擦干凈。
步驟2：將塑化組件緩慢的推入料筒中，螺桿頭朝外。
步驟3：將料筒頭上穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔對齊，塑料片材機報價，止口對正，用銅棒輕敲，使配合平面貼緊。
步驟4：擰緊料筒頭螺栓，汕頭塑料片材機，裝好料筒頭螺栓。
步驟5：將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二---鉬潤滑脂或硅油。
步驟6：將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中，使接觸表面貼緊。
將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值，要等料筒、料筒頭及其螺栓達(dá)到溫度補償?shù)南嗤怠?/p>
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