3.預(yù)加熱裝直，1套
考慮采用輻射與熱傳導(dǎo)加熱相結(jié)合的方式，生產(chǎn)線澆注臺采用預(yù)加熱平臺;平臺面板采用
不銹鋼材料。
主要技術(shù)參數(shù):
加熱功率5. 4kw
風(fēng)機(jī)功率0. 04kwx3
加熱溫度60c可控
4.貼側(cè)紙裝置，1套
用卷軸將紙膠帶貼在板材的側(cè)面。
主要技術(shù)參數(shù):
紙卷內(nèi)徑: c 75mm
紙寬: 50~ 90mm
5.移動澆注機(jī)， 1套
移動澆注機(jī)由主機(jī)架底座、伺服驅(qū)動裝置、滑座等組成。
主機(jī)架安裝在底座上，底座上安裝有導(dǎo)軌，可實(shí)現(xiàn)移動澆注機(jī)主機(jī)架與層壓機(jī)間的距離
可調(diào)。底座上裝有調(diào)節(jié)裝置，可垂直調(diào)節(jié)高度。由伺服電機(jī)行星減速箱，同步齒形帶拖動滑
座往復(fù)移動。滑座上安裝混合頭以實(shí)現(xiàn)往復(fù)布料。其往復(fù)移動距離、位置、頻率，均由總柜
plc，觸摸屏控制。
地板塊車間的熱壓、油漆工序均設(shè)有排壓系統(tǒng),將有害氣體排至室外,氣體中的---在一定風(fēng)壓下稀釋于空氣中。車間內(nèi)通過強(qiáng)制通風(fēng)換氣后,使室內(nèi)空氣中---得到稀釋擴(kuò)散。
鍋爐房利用連續(xù)排污的次蒸汽代替新蒸汽,送入除氧器中,加熱給水除氧,可節(jié)約用煤,降低煤污染物的排放量。
復(fù)合地板塊生產(chǎn)中使用的脲醛膠復(fù)合膠粘劑,在熱壓生產(chǎn)線排放少量的游離甲醛,這些甲醛通過屋頂排風(fēng)機(jī)排出車間,可使車間內(nèi)游離甲醛濃度低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);油漆生產(chǎn)線使用的uv 漆中不含對空氣造成污染的芳香族揮發(fā)物;干燥過程的少量廢氣由設(shè)備本身所帶的排風(fēng)裝置吸走排空。
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