請---青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！高頻焊機(jī)的頻率
高頻焊接時的頻率對焊接有---的影響，因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說，應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100khz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm，400khz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，高頻銅鐵焊接，焊接普碳鋼材料時一般可選取 350khz~450khz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時，可采用50khz~150khz那樣較低的頻率，因?yàn)楹辖痄搩?nèi)所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設(shè)定了一個頻率范圍后，會在焊接時根據(jù)材料厚度，機(jī)組速度等情況自動---調(diào)節(jié)頻率。
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
單工位設(shè)備是針對分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備，配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用，高頻焊接金剛石，完成
分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有：工裝能自旋---焊接。
焊接機(jī)器人項(xiàng)目
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個環(huán)節(jié)日益要求機(jī)械化、智能化。---是那些工作環(huán)境不好，合肥高頻焊接，工作條件-的工種對機(jī)械化、智能化的要求更為---。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以---的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性，導(dǎo)致焊接的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對機(jī)械化與智能化的需求，所以焊接機(jī)器人應(yīng)時而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機(jī)器人完夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用：
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽能焊接
焊接機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用：
圖4汽車散熱器鋁管焊接 圖5汽車油管焊接
焊接機(jī)器人主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1、穩(wěn)定和提高焊接，---其均勻性；
2、提高勞動生產(chǎn)率，鋁電熱管高頻焊接，可24小時連續(xù)生產(chǎn)；
3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；
4、---工人勞動條件，可在有害環(huán)境下工作；
5、降低對工人操作技術(shù)的要求；
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資；
7、可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化；
8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。
汽車空調(diào)鋁制配件焊接項(xiàng)目
單管壓板
汽車空調(diào)一般主要由壓縮機(jī)(compressor)、電控離合器、冷凝器condenser、蒸發(fā)器evaporator、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器receiver drier、管道hoses、冷凝風(fēng)扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統(tǒng)等組成。
請---青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！高頻焊接機(jī)感應(yīng)器
感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，---了焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面---，焊縫平整，在生產(chǎn)如api等管子時，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。
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