產(chǎn)品支撐位設計通常采用 4 個或 5 個凸臺結(jié)構(gòu),既均衡支撐產(chǎn)品,又可以順利避開產(chǎn)品背面的定位柱等凸出結(jié)構(gòu)。 產(chǎn)品表面距吸塑盤承壓面高度為 1.0~1.4mm 較合適。設計時盡可能考慮到有 tp 觸摸屏項目,留出 tp 空間,包裝時如果無 tp,可在扣手位置處增加一條 1.5~2mm 厚的海綿條。 檔位卡勾設計 檔位卡勾一般設計左右 2 個,不能與 fpa 等部件干涉,但又必須有足夠長度和力度擋住產(chǎn)品而不至于運輸時產(chǎn)品滑出。 扣手設計扣手的作用是作業(yè)人員拿取產(chǎn)品時方便快捷穩(wěn)妥。尺寸一般 15mm,特殊情況可以 12min,且扣手位高度必須低于產(chǎn)品底面。扣手位置有時可以逼空產(chǎn)品凸出結(jié)構(gòu),如彎折左右伸出的 fpa 或背光源 frame 上的卡勾等。 承壓面設計除放產(chǎn)品型腔和扣手,沉槽,下沉臺階等結(jié)構(gòu),大部分面都設計為承壓面。承壓面均高于產(chǎn)品表面。 強壓力面設計通常設計成底面。旋轉(zhuǎn) 180°后,與下面吸塑盤的承壓面接觸,用于在產(chǎn)品四周強支撐,在運輸和強外力重壓或撞擊下保護產(chǎn)品不受外力作用。 下沉面設計在拉伸高度差過大的地方盡量設計一個緩沖下沉面,這樣便于生產(chǎn)成型工藝,也讓拉伸后其結(jié)構(gòu)的強度保持較強或滿足相應要求。 加強筋設計考慮到吸塑盤的強度及在施加外力重壓,彎折時,保持較好的強度而不變形或破碎,盡可能設計一些加強筋結(jié)構(gòu),尤其是在尺寸較大的面上設計一些凹槽或凸臺等加強結(jié)構(gòu)。 逼空槽設計在產(chǎn)品四角處,舟山吸塑托盤, 必須設計逼空槽,吸塑托盤定制, 一般使用 r=3 或 5, 或以實際產(chǎn)品要求為準。
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