翻砂鑄鋁件在設計上有哪些要求？
1、鑄件設計筋的要求：筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內頂出時發生變形，填充時用以作用輔助回路金屬流動的通路，翻砂鑄鋁件筋的厚度應小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。
2、翻砂鑄鋁件的形狀結構要求：消除內部側凹；避免或減少抽芯部位；避免型芯交叉；合理的翻砂鑄鋁件結構不僅能簡化壓鑄型的結構，降---造成本，同時也改進鑄件。
3、鑄件設計的圓角要求：翻砂鑄鋁件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應設計成圓角，只有當預計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般需要為圓角，圓角不宜過大或過小，過小翻砂鑄鋁件易產生裂紋，過大易產生疏松縮孔。
4、鑄件設計的壁厚要求：翻砂鑄鋁件壁厚度通常稱壁厚是壓鑄工藝中一個具有---意義的因素，壁厚與整個工藝規范有著密切關系，如填充時間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力終比壓的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作速率。
低壓鑄造模具低壓鑄造是指將模具一般組織在密封坩堝上方，密模具壓鑄鋁價格，向坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬表面形成低(0.06~0.15mpa)，使熔融金屬從冒口上升充滿模具，并控制團聚的鑄造方法。這種鑄造方法補縮性好，鑄件結構精細，大型無序薄壁鑄件鑄造簡單，無冒口，密模具壓鑄鋁定制，金屬成品率---95%。無污染，易于完成自動化。但設備成本較高，輸出功率較低。一般用于鑄造有色合金。也稱為外部低壓鑄造。
擠壓鑄造模具低壓鑄造是指將模具一般組織在密封坩堝上方，向坩堝內通入壓縮空氣，在熔融金屬表面形成低(0.06~0.15mpa)，使熔融金屬從冒口上升，填充模具，控制結塊的鑄造方法。這種鑄造方法補縮性好，鑄件結構精細，大型無序薄壁鑄件鑄造簡單，無冒口，金屬成品率---95%。無污染，易于完成自動化。但設備成本較高，輸出功率較低。一般用于鑄造有色合金。
鋁鑄件的酸洗，是一定要控制好的，由于，假如酸洗過多得話，是會造成 鋁鑄件表面發生銹蝕現象的，但酸洗不夠得話，又達不上酸洗實際效果。因此 ，才規定控制好，并防止以上那些難題。而該鑄件在涂漆前，是應先涂刷磷化處理面漆的，咸寧密模具壓鑄鋁，那樣，才可以讓油漆有好的涂刷實際效果。
1.鋁鑄件的酸洗，其是不是要控制好？及其，其在涂漆前，鋁藝鑄件是不是要涂刷面漆？
鋁鑄件的酸洗，是一定要控制好的，由于，假如酸洗過多得話，是會造成 鋁鑄件表面發生銹蝕現象的，但酸洗不夠得話，又達不上酸洗實際效果。因此 ，才規定控制好，并防止以上那些鋁鐵鑄件難題。而該鑄件在涂漆前，是應先涂刷磷化處理面漆的，那樣，才可以讓油漆有好的涂刷實際效果。
2.鋁鑄件，其歷經高溫后，其會發生澎漲出氣孔嗎？
鋁鑄件，其歷經高溫后，其是不可能發生澎漲出氣孔的，假如鑄件在鍛造環節中，其里面沒有汽泡得話。但是，假如其在鍛造環節中形成汽泡得話，那麼有可能，是會發生這一難題的。因此 ，在這里一點上，大伙兒需有正確的認識和掌握，不可以錯誤。
3.對鋁鑄件開展打磨拋光，其能否有具體的規定？
對鋁鑄件開展打磨拋光，從技術視角來說得話，其是有基礎規定的。具體來講得話，是為：應選用一次細拋，并打磨拋光了，沒留有盲區或者忽略之處。那樣，可以使鑄件表面光潔且光滑度好，從而，防止銹蝕浸蝕等難題。
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