浙江恒達惠齒輪制造有限公司主營汽車齒輪、變速箱齒輪、電機軸、精密齒輪為一體的企業(yè)。
機床齒輪與您分享齒輪加工熱處理方法 對于---、高硬度的齒輪加工，包括對材料進行熱處理、加工齒形和堆焊銅層，均采用兩次齒形熱處理和兩次線切割齒形，一次熱處理是為了消除齒條材料的內(nèi)應力，然后進行一次線切割齒形；二次是為了使齒形達到要求的硬度，在對齒輪的兩端進行堆焊銅層，經(jīng)過車磨外圓后，進行二次線切割齒形，達到齒條與外圓同軸。通過這種交替進行的方法使制得的齒條既克服了熱處理材料后的材料淬透性的問題，又達到了硬度的要求，---齒形精度的同時也提高了齒形與外圓的同軸度。
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機床齒輪與您分享精密齒輪成型磨齒加工的熱處理方法：表面淬火：表面淬火常用于中碳鋼和中碳合金鋼，如 45、 40cr鋼等。表面淬火后，齒面硬度一般為40～55hrc。特點是點蝕、抗膠合能力高。耐磨性好；由于齒心部分未淬硬，機床齒輪，齒輪仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。滲碳淬火：滲碳淬火常用于低碳鋼和低碳含金鋼，如 20、 20cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達56～62hrc，而齒輪心部仍保持較高的韌性，輪齒的抗彎強度和齒面接觸強度高，耐磨性較好，機床齒輪箱，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪經(jīng)滲碳淬火后，輪齒變形較大，應進行磨削加工。
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機床齒輪與您分享滲氮：滲氮是一種表面化學熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理，齒面硬度可達700～900hv。由于滲氮處理后的齒輪硬度高，機床齒輪加工，工藝溫度低，機床齒輪價格，變形小，故適用于內(nèi)齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉛、鉬、鋁等合金元素的滲氮鋼，如38crmoal等。調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)一般用于中碳鋼和中碳合金鑰，如45、40cr、35simn鋼等。調(diào)質(zhì)處理后齒面硬度一般為220～280hbs。因硬度不高，輪齒精加工可在熱處理后進行正火：正火能消除內(nèi)應力，細化晶粒，---力學性能和切削性能。機械強度要求不高的齒輪可采用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理。
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