電源線(xiàn)銅、鋁單絲拉制
電源線(xiàn)常用的銅、鋁桿材，在常溫下，應(yīng)用拉絲機(jī)經(jīng)過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，揚(yáng)州線(xiàn)束，使其截面減小、長(zhǎng)度添加、強(qiáng)度進(jìn)步。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的首道工序，拉絲的首要工藝參數(shù)是配模手藝。本公司是生產(chǎn)電源線(xiàn) 連接線(xiàn) 插頭線(xiàn) 電線(xiàn)等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠(chǎng)家，誠(chéng)邀社會(huì)各界朋友，攜手合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。歡迎各界朋友蒞臨慈溪市百格電子有限公司參觀(guān)、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
汽車(chē)線(xiàn)束可以分為主線(xiàn)束和小線(xiàn)束兩種。主線(xiàn)束包括發(fā)動(dòng)機(jī)線(xiàn)束，中央線(xiàn)盒線(xiàn)束，儀表板線(xiàn)束，座艙線(xiàn)束等；而小線(xiàn)束則包括門(mén)線(xiàn)束，電瓶線(xiàn)束，青島線(xiàn)束開(kāi)關(guān)，abs剎車(chē)線(xiàn)線(xiàn)束等。
除此以外，按照電壓區(qū)分，汽車(chē)線(xiàn)束又可分為高壓線(xiàn)束和低壓線(xiàn)束。汽車(chē)高壓線(xiàn)大的特點(diǎn)是高壓小電流，青島線(xiàn)束護(hù)套，絕緣性能要求高，因此絕緣層往往比較厚而芯線(xiàn)則比較細(xì)。汽車(chē)線(xiàn)束生產(chǎn)工藝主要有開(kāi)線(xiàn)、壓接、預(yù)裝、總裝等，線(xiàn)束的主要材料為熱縮材料，是汽車(chē)線(xiàn)束中重要的絕緣材料。國(guó)內(nèi)的熱縮材料用于汽車(chē)制造的市場(chǎng)占比還非常低，只有20%左右。值得一提的是，80%的市場(chǎng)占比被美國(guó)瑞侃與日本住友占據(jù)。
電子線(xiàn)束是用電子控制輸入與輸出的導(dǎo)線(xiàn)。
電子線(xiàn)束制作流程：
1.裁線(xiàn):查看電線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型是不是正確；尺度是不是符合需求
2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊，不能剝傷芯線(xiàn)、編組絲等，剝皮尺度是不是正確.
3.編組處置:修剪尺度是不是正確，修剪是不是平齊，修剪編組時(shí)不能傷到芯線(xiàn).
4.剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊；剝皮尺度是不是正確；有無(wú)剝傷芯線(xiàn)，斷銅絲；半剝時(shí)絕緣體不能掉落.
5.套縮短管:查看縮短管尺度、類(lèi)型是不是正確.
6.準(zhǔn)備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確；準(zhǔn)備焊錫前是不是將芯線(xiàn)銅絲整理好，青島線(xiàn)束，是不是有分叉、曲折、打折等表象；準(zhǔn)備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象.
7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確；不能燙壞絕緣皮，錫點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑、無(wú)錫尖，不行假焊、虛焊.
8.端子壓著:承認(rèn)端子、電線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)是不是正確；端子壓著有無(wú)喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線(xiàn)顯露是不是過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短.
9.端子刺進(jìn):查看連接器、端子類(lèi)型是不是正確；端子有無(wú)損傷、變形等表象；端子有無(wú)漏插、錯(cuò)插、刺進(jìn)不---等表象.
10.排線(xiàn)壓接:查看連接器的類(lèi)型是不是正確；排線(xiàn)的方向是不是正確；芯線(xiàn)是不是破損、露銅、燙壞；壓接是不是---.
11.吹縮短管:縮短管縮短是不是杰出，不能燙壞絕緣皮.
12.拼裝外殼:外殼是不是裝錯(cuò)、有無(wú)劃傷、毛邊等---，有無(wú)漏裝部件，螺絲有無(wú)擰毛、氧化、變色、松動(dòng)等---，拼裝后無(wú)符合---；如外殼是有方向的，那么一定要依照需求拼裝。
13.貼標(biāo)簽:查看標(biāo)簽的內(nèi)容是不是正確、明晰、無(wú)斷字表象；標(biāo)簽的尺度是不是正確；標(biāo)簽是不是臟污、破損；標(biāo)簽張貼的方位是不是正確.
14.打扎帶:查看扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、色彩、方位是不是正確；無(wú)開(kāi)裂、松動(dòng)表象.
15.注塑成型:查看模具上是不是有臟污，成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接---、硬化---等
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