鋁在鋼中的應用？
不銹耐酸鋼：由于該鋼種鋁含量較高，因而還具有抗y化性，可以用于石油煉廠加熱爐上作加熱爐管以及工作在550-650℃各種耐熱不起皮鋼構件，---于cr5mo鋼。另外，還曾研究了一種含8%鋁的鋼，在海洋---中的抗蝕性可與2cr13不銹鋼相比。這表明當鋁含量達到一定量時，烏蘭察布鋁鐵合金，和鉻一樣，可以使鋼產生鈍化現象，在氧化性酸中具有抗蝕性。
耐熱不起皮鋼：鋁和鉻、硅復合應用可以---提高鋼的高溫不起皮性。如：cr13sial， cr17al4si和cr24alsi鋼，其鋁含量分別為1.00-1.80%，3.50-4.50%和1.40-2.40%。這一系列鋼的抗y性尤于鉻鎳鋼，對含硫氣氛更具有優良的表面穩定性，可用作低載荷的高溫爐用構件。但這種鋼高溫強度低，具有冷脆性和熱脆性，---了其使用。
電熱合金：在含有足夠鉻和鋁的情況下，合金呈單相的鐵素體組織，這種合金在高溫下具有保持接近恒定電阻的特性和優良的抗y化性，因此適宜于用作電熱合金材料，例如鐵鉻鋁系電熱合金早已在工業上得到廣泛應用。當合金中含鉻25%，含鋁5%時，仍可進行熱和冷變形加工；含鉻37-50%，含鋁5-12%時，則只能進行熱變形加工；含鉻、鋁更高時，便只能用鑄造或粉末法成型。
鋁鐵合金
鋁鐵合金是用于煉鋼生產中的一種脫氧劑，---夾雜物形態減少鋼液中氣體元素含量，是提高鋼、降低成本、節約用鋁的有效新技術。---適用于連鑄鋼水脫氧要求，實踐證明，它不但滿足煉鋼脫氧要求，還具有脫硫性能且具有比重大，穿透力強等優點。
硅鐵合金就是鐵和硅組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑，同時由于sio2生成時放出大量的熱，在脫氧的同時，鋁鐵合金供應商，對提高鋼水溫度也是有利的。同時，硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應用于彈簧鋼、低合金結構鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中.
鋁在鋼中的作用有哪些？
用作煉鋼時的脫氧定氮劑，細化晶粒，抑制低碳鋼的時效，---鋼在低溫時的韌性，---是降低了鋼的脆性轉變溫度；提高鋼的抗y化性能。用作煉鋼時的脫氧定氮劑，細化晶粒，抑制低碳鋼的時效，---鋼在低溫時的韌性，鋁鐵合金生產廠家，---是降低了鋼的脆性轉變溫度。
提高鋼的抗y化性能。曾對鐵鋁合金的抗y化性進行了較多的研究；4％ai即可改變氧化皮的結構，加入6％a1可使鋼在980c以下具有抗y化性。當鋁和鉻配合并用時，其抗y化性能有的提高。含鐵50％一55％、鉻30％一35％、鋁10％一15％的合金，在1400c高溫時，仍具有相當好的抗y化性。
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