擠壓鎢鋼絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被切削材料拱起而形成螺紋，因而不會產生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫無溝(屑)絲攻，擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內螺紋金屬纖維是接連的，抗拉，抗剪強度教高，加工的外表粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎金屬量少，形成內螺紋強度不夠、合作松動。
螺尖鎢鋼絲攻具有于一般之直槽絲錐相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經特殊規劃的螺旋溝槽，藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出，由于此絲錐具有旋轉排出切屑之功用，除可堅持溝槽的清潔以削減切削時之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成絲錐的損害，此外它的芯部尺度規劃比較大，強度較好，可承受較大的切削力，復合絲錐，因而螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削螺紋。
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擠壓絲錐由高速鋼制造而成，復合絲錐工廠，并預制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍tin涂層，絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的優化設計，與傳統的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有強度。
擠壓絲錐是使用熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的理想的絲錐，熱熔鉆孔所形成的襯套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效---了螺紋的強度。
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絲錐根據其形狀分為：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、內容屑絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長，機用絲錐就是用于加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用即絲攻。
機用絲錐只有一根，材料一般是高速鋼，因為切削速度較高，尾部一般沒有方榫，當然也有例外，使用的時候是通過機床進行切削的，手用絲錐一般有兩根或者三根，分別叫一錐，復合絲錐廠，二錐和三錐，通常只有兩根，手用絲錐材料一般是合金工具鋼或碳素工具鋼，而且尾部有方榫。
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