先面后孔 [1] 對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，---平面和孔的位置精度，銑床磨床加工，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。光整加工 主要表面的光整加工如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等，應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在ra0.8um以上，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面，在日本、德國(guó)等，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，城陽(yáng)磨床加工，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，平面磨床加工，精加工工序則要求用較---的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。
(3)、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為---金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序
以精密機(jī)械、電子學(xué)、光學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等多學(xué)科理論和技術(shù)基礎(chǔ)的融合為基本特征，培養(yǎng)學(xué)生具有深厚的數(shù)理、工程技術(shù)基礎(chǔ)，有寬廣知識(shí)面，較強(qiáng)的---能力和實(shí)踐能力。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，“精密儀器及機(jī)械”所覆蓋的“光機(jī)電算”一體化技術(shù)不僅體現(xiàn)知識(shí)的綜合應(yīng)用能力，也已成為-的具體體現(xiàn)。
“精密儀器及機(jī)械”學(xué)科是精密機(jī)械、電子技術(shù)、光學(xué)、自動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)技術(shù)等學(xué)科相互交叉的綜合學(xué)科。的主要研究方向是儀器的智能化、微型化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化。
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