晶硅太陽能光伏板的制做全過程
5、鍍減反射膜打磨拋光硅表層的透射率為35%,以便降低表層反射面,提升充電電池的變換,必須堆積一層層氮化硅減反射膜。如今工業化生產中常會選用pecvd機器設備制取減反射膜。pecvd即低溫等離子增強型化學氣相沉積。它的技術性基本原理是運用低溫等離子作能量源，試品放置低氣壓下輝光放電的負極上，運用輝光放電使試品提溫到預訂的溫度，隨后進入適當的反映汽體sih4和nh3，汽體經一連串放熱反應和等離子技術反映，在試品表層產生固態硬盤塑料薄膜即氮化硅塑料薄膜。通常狀況下，應用這類低溫等離子增強型化學氣相沉積的方式 堆積的塑料薄膜薄厚在70nm上下。那樣薄厚的塑料薄膜具備電子光學的多功能性。運用薄膜干涉基本原理，能夠使全反射大得降低，充電電池的短路容量和輸出總有挺大提升，也是非常的提升。
6、油墨印刷太陽電池歷經制絨、外擴散及pecvd等工藝流程后，早已做成pn結，能夠在陽光照射下造成電流量，以便將造成的電流量導出來，必須在充電電池表層上制做正、負2個電級。生產制造電級的方式 許多，而油墨印刷是現階段制做太陽電池電級廣泛的這種生產工藝流程。油墨印刷是選用印壓的方法將預訂的圖型包裝印刷在基鋼板上，該機器設備由充電電池反面銀鋁漿包裝印刷、充電電池反面鋁漿包裝印刷和充電電池反面銀漿包裝印刷三一部分構成。其原理為：運用金屬絲網圖型一部分孔環穿透料漿，用刮板在金屬絲網的料漿位置釋放必須工作壓力，一起朝金屬絲網另一頭挪動。印刷油墨在挪動中被刮板從圖型一部分的孔環中擠壓成型到基片上。因為料漿的黏性功效使印痕固著在必須范圍之內，包裝印刷中刮刀自始至終與絲網版版和基片呈線形觸碰，觸碰線隨刮板挪動而挪動，進而進行包裝印刷行程安排。
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外擴散種類
1.穩定源外擴散：在穩態外擴散的標準下，企業時間內根據垂直平分外擴散方位的企業總面積的外擴散品質與該橫截面處的濃度梯度正比。
2.---源外擴散：在再---全過程中，外擴散是在---源的標準下進有的，全部外擴散全過程的殘渣源，---于外擴散前積淀在硅片表層的---限薄層內的殘渣總產量，沒有外地人殘渣填補即在硅片表層處的殘渣流相對密度。
生產車間應用的是二步外擴散：預淀積外擴散。預擴散是穩定源外擴散，關鍵是促使硅片表層汽體濃度值相同，維持整批方塊電阻是勻稱性。主外擴散是---源外擴散，而且在主外擴散后進入大氮汽體，做為推動汽體，增加pn結---。
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影響因素
1. 溫度
溫度過高，首先就是 ipa不好控制，溫度一高， ipa 的揮發很快，氣泡印就會隨之出現，這樣就---減少了 pn 結的有效面積，反應加劇 , 還會出現片子的漂浮，造成碎片率的增加。
可控程度：調節機器的設置，可以---的調節溫度。
2. 時間
金字塔---間的變化：金字塔逐漸冒出來；表面上基本被小金字塔覆蓋，少數開始成長；金字塔密布的絨面已經形成，只是大小不均勻，反射率也降到比較低的情況；金字塔向外擴張兼并，體積逐漸膨脹，尺寸趨于均等，反射率略有下降。可控程度：調節設備參數，可以調節時間。
3.ipa
1. 協助氫氣的釋放。 2. 減弱 naoh 溶液對硅片的腐蝕力度，調節各向因子。純 naoh 溶液在高溫下對原子排列比較稀疏的 100 晶面和比較致密的 111 晶面破壞比較大，各個晶面被腐蝕而消融， ipa 明顯減弱 naoh 的腐蝕強度，增加了腐蝕的各向---，有利于金字塔的成形。---含量過高，堿溶液對硅溶液腐蝕能力變得很弱，各向---因子又趨于 1 。
可控程度：根據配液的含量，及每次大約消耗的量，來補充一定量的液體，控制精度不高。
4.naoh
形成金字塔絨面。 naoh濃度越高，金字塔體積越小，反應初期，金字塔成核密度近似不受 naoh 濃度影響，堿溶液的腐蝕性隨 naoh 濃度變化比較---，濃度高的 naoh 溶液與硅反映的速度加快，再反應一段時間后，金字塔體積。 naoh 濃度超過一定界，各向---因子變小，絨面會越來越差，類似于拋光。可控程度：與 ipa 類似，控制精度不高。
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