渣漿泵容易堵塞的解決方法
從渣漿泵堵塞的原因來看 ，要想不讓渣漿泵堵塞有三種辦法： 一不讓鐵口變大， 很難解決； 二增大水渣處理能力 ， 工藝改變太大 ， 得不償失三增加水量 ， 降低渣水比，但是渣漿泵能力下降， 再多的水也沒有用。 所以說 ， 從---上解決渣漿泵堵塞是不可能的。根據流體力學理論， 水中含渣量越多， 水的流速就越慢，通過測量水流量就會大概知道渣量的大小， 但是苦于沒有合適的流量計。 因為，各種流量計，不是因為水中含渣影響準確度， 就是因為水中含渣易磨損。
渣漿泵開啟前的預熱方式
首先緩慢開啟進料閥門。緩慢小開度的打開進料閥門，使礦漿緩慢地充滿泵腔，待泵溫度升高到接近礦漿溫度時，再緩慢地開全進料閥門，同時檢查離心渣漿泵各個部位是否充分地進行了預熱再起動泵，經過緩慢的預熱過程蝸殼內外溫差趨于平衡，可以---蝸殼不會因為低溫冷脆和高溫沖擊的斷裂。
在起動泵前使泵腔充滿水或者其他液體，蝸殼激裂是由于蝸殼在低溫狀態下，大量溫度高的礦漿涌入離心泵產生的沖擊造成的，提前在離心泵中充滿常溫的水或者其他液體能夠---地---大量高溫礦漿的沖擊，即便大量高溫礦漿涌入，離心泵中的水也會起到---的緩沖和降溫的作用，使泵腔內外溫度能夠同時緩慢地上升，從而避免溫差大和高溫礦漿沖擊造成的斷裂。
渣漿泵選型后的校核
型號選定后，進行有關校核計算，驗證所選的泵是否滿足要求。如所要求的工況點是否落在工作區，naph：是否大于npsh等。
在選型時除了考慮選型的計算外，還需從影響渣漿泵使用壽命的3個主要因素進行分析：
1)渣漿狀態：泵體中礦漿流速越慢，泵的磨損就越慢。氣蝕與礦漿夾帶空氣等也會使泵的使用壽命降低。所以，選泵應該盡可能選轉速低、葉輪直徑大的泵。單級zj型尾礦泵
2)渣漿特性：包括濃度、固體物粒度、形狀、硬度等。其中的礦粒直接對泵的過流部件產生磨損。
在選型時對輕磨蝕渣漿，應該選用輕磨蝕渣漿泵，以降低成本，延長泵的使用壽命；同理對重磨蝕漿則應該選用重磨蝕渣漿泵。而不同的渣漿特性需要采用對應的zui優耐磨、耐腐蝕材料。
3)泵的：包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造等。單級zj型尾礦泵
只有根據渣漿泵特性合理確定泵的工況條件，合理布置渣漿泵，選擇高的渣漿泵才能充分發揮渣漿泵的性能。
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