液壓榨油機(jī)開機(jī)前注意事項:
將油箱內(nèi)清除干凈并加足液壓油檢查各部位螺栓是否松動。
檢查線路連接是否正確：
1.每次榨油前預(yù)熱，預(yù)熱溫度:夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度。預(yù)熱系統(tǒng)自動控制不必關(guān)閉溫度控制開關(guān)。
2.握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成180度給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降-，備用。
3.每次榨泊前空機(jī)運行1-2分鐘，液壓榨油機(jī)，如冬、春季液壓油變稠應(yīng)空機(jī)運行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。
4.把已炒好的油料，排盡油煙，老式液壓榨油機(jī)，裝入榨樘。
5.在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內(nèi)如果油料少，可在開機(jī)時將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否則，會合不上上頂板，提起手控閥子柄，開機(jī)壓榨。
6.本液壓機(jī)必須有人操作，螺旋與液壓榨油機(jī)，主機(jī)在升壓過程中不準(zhǔn)離人壓力表達(dá)到55兆帕?xí)r主電機(jī)停止工作，否則應(yīng)立即關(guān)閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應(yīng)立即更換檢查無誤后再開機(jī)使用.
7.當(dāng)壓力表升到55兆帕?xí)r電器控制系統(tǒng)自動停止當(dāng)榨樘壓力下降到45兆帕?xí)r，電器控制系統(tǒng)自動開啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無油滲出，表示油已榨盡。
8.關(guān)機(jī)，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至距上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開上頂板。
9.開機(jī)，油料餅上升，活塞頂板高出榨樘上端面5毫米左右，關(guān)機(jī)，拿下隔料板和上墊子，取出油料餅。
10.壓下子柄，活塞下降，準(zhǔn)備第二次壓榨。
液壓榨油機(jī)加工油料作物對象為 :芝麻 ， 核桃仁 ， 花生仁、菜籽，松籽等多種原料。
1. 本機(jī)體積小 ， 占地面積少 ， 易學(xué)、易懂、易操作 ， 對操作者無特殊要求。
2. 本機(jī)使用過程中 ， 用電低 ， 各種費用少。
3. 比一般二柱塞泵站 ， 節(jié)約電源30%
4. 本機(jī)屬于液壓機(jī) ， 壓力高、出油率高、油-。
5. 本機(jī)采用全自動控制系統(tǒng) ， 預(yù)熱溫度自控、液壓系統(tǒng)壓力自控。
6. 本機(jī)主要部件采用進(jìn)口-硅鋸鋼材配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化高新技 術(shù)相結(jié)合加工而成整機(jī)性能-.
榨油機(jī)主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，-油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件。
液壓榨油機(jī)是按照液體靜壓力傳遞原理，以液體作為壓力傳遞的介質(zhì)，對油料進(jìn)行擠壓而將油脂榨出的一種榨油設(shè)備。它是由液壓系統(tǒng)和榨油機(jī)本體兩大部分組成的一個封閉回路系統(tǒng)，主要有液壓泵站、控制閥類、電動機(jī)、 電器柜、油缸、料桶、機(jī)架等部分組成。
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