液壓榨油機(jī)開機(jī)前注意事項:
將油箱內(nèi)清除干凈并加足液壓油檢查各部位螺栓是否松動。
檢查線路連接是否正確:
1.每次榨油前預(yù)熱,預(yù)熱溫度:夏、秋為50度-70度,冬、春為70度-90度。預(yù)熱系統(tǒng)自動控制不必關(guān)閉溫度控制開關(guān)。
2.握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成180度給榨樘底部墊好墊子,把活塞下降-,備用。
3.每次榨泊前空機(jī)運行1-2分鐘,液壓榨油機(jī),如冬、春季液壓油變稠應(yīng)空機(jī)運行5-10分鐘,使油變稀,便于操作。
4.把已炒好的油料,排盡油煙,老式液壓榨油機(jī),裝入榨樘。
5.在榨樘油料上端墊好墊子,把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內(nèi)如果油料少,可在開機(jī)時將油料上升,使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否則,會合不上上頂板,提起手控閥子柄,開機(jī)壓榨。
6.本液壓機(jī)必須有人操作,螺旋與液壓榨油機(jī),主機(jī)在升壓過程中不準(zhǔn)離人壓力表達(dá)到55兆帕?xí)r主電機(jī)停止工作,否則應(yīng)立即關(guān)閉電源,檢查壓力表是否損壞、失靈,交流接觸器是否損壞,如有損壞應(yīng)立即更換檢查無誤后再開機(jī)使用.
7.當(dāng)壓力表升到55兆帕?xí)r電器控制系統(tǒng)自動停止當(dāng)榨樘壓力下降到45兆帕?xí)r,電器控制系統(tǒng)自動開啟,壓力表壓力再次回升,榨樘出油縫無油滲出,表示油已榨盡。
8.關(guān)機(jī),握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯,使榨樘下降至距上頂10毫米,提起手控閥手柄,打開上頂板。
9.開機(jī),油料餅上升,活塞頂板高出榨樘上端面5毫米左右,關(guān)機(jī),拿下隔料板和上墊子,取出油料餅。
10.壓下子柄,活塞下降,準(zhǔn)備第二次壓榨。
液壓榨油機(jī)加工油料作物對象為 :芝麻 , 核桃仁 , 花生仁、菜籽,松籽等多種原料。
1. 本機(jī)體積小 , 占地面積少 , 易學(xué)、易懂、易操作 , 對操作者無特殊要求。
2. 本機(jī)使用過程中 , 用電低 , 各種費用少。
3. 比一般二柱塞泵站 , 節(jié)約電源30%
4. 本機(jī)屬于液壓機(jī) , 壓力高、出油率高、油-。
5. 本機(jī)采用全自動控制系統(tǒng) , 預(yù)熱溫度自控、液壓系統(tǒng)壓力自控。
6. 本機(jī)主要部件采用進(jìn)口-硅鋸鋼材配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化高新技 術(shù)相結(jié)合加工而成整機(jī)性能-.
榨油機(jī)主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理,增強(qiáng)表面硬度和耐磨性;榨排經(jīng)平面磨床磨制,-油線精度,提高出油率;配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件。
液壓榨油機(jī)是按照液體靜壓力傳遞原理,以液體作為壓力傳遞的介質(zhì),對油料進(jìn)行擠壓而將油脂榨出的一種榨油設(shè)備。它是由液壓系統(tǒng)和榨油機(jī)本體兩大部分組成的一個封閉回路系統(tǒng),主要有液壓泵站、控制閥類、電動機(jī)、 電器柜、油缸、料桶、機(jī)架等部分組成。