只有---的維護(hù)保養(yǎng)，才能讓機器，讓用戶使用滿意。康達(dá)機床教大家保養(yǎng)方法：
1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.每次開機前按潤滑圖要求定時、定量添加潤滑油。油應(yīng)清潔無沉淀。
3.剪切機必須始終保持清潔，未涂漆部分的防銹油脂。
4.電機軸承中的潤滑油應(yīng)定期更換、加注，并檢查電氣部分工作是否正常、---。
5.定期檢查剪切機的v帶、手柄、旋鈕、鑰匙是否損壞。磨損---的應(yīng)及時更換，并報備品備件補充。
6.定期檢查和修理開關(guān)、安全、手柄，---其---工作。
8.嚴(yán)禁非人員操作設(shè)備。通常情況下，人必須離開機器并停下來。
很多機械制造業(yè)內(nèi)人士都在思考這樣一個問題，到底的機械好?這是一個無解的提問，每個制造商都有自己的生存哲學(xué)，所謂機器的“(作業(yè)的)效率=精度+穩(wěn)定”，數(shù)控沖床作為一種通用機械分布廣泛，讓客戶安心使用才是重要的。因此生產(chǎn)的數(shù)控沖床的原則是致力于簡化結(jié)構(gòu)，同時從---上消除不穩(wěn)定---。
數(shù)控沖床的研發(fā)設(shè)計挑戰(zhàn)了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)塔沖床.上下模對中為0公差，增加模具的使用壽命;需要幾號模具工作時，電腦會給模具信號，模具會自動工作，換模具---頓，速度快，與一般的轉(zhuǎn)塔方式相比，自動換模速度提高10—20倍，并避免轉(zhuǎn)塔模具在轉(zhuǎn)動換模時的誤差，數(shù)控沖床為子母多頭型，模位固定，避免選模時造成的誤差，上下模的同軸度更高，自動選模，自動加工。
數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以---自動完成多種復(fù)雜孔型，(可按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔;也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_出大圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓;亦可進(jìn)行特殊工藝加工，如淺拉伸、翻邊孔、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。
由于沖床設(shè)備的壓力和熱量，板材的一些細(xì)小顆粒粘結(jié)在沖床表面，導(dǎo)致沖壓差。我們需要拋光細(xì)油石來去除粘合劑。研磨的方向應(yīng)該與沖頭運動的方向相同，這樣光線就可以避免進(jìn)一步粘合。記得用粗布擦亮它。如果你用粗粗紗拋光沖頭，沖頭的表面會更粗糙，更容易粘著。一定要注意這個問題。
降低沖床粘料產(chǎn)生的因素，如：設(shè)置合理的模具間隙、---的沖壓工藝和板材潤滑。為了防止過熱，我們通常使用潤滑，因為這樣做的目的會---減少摩擦。但是，如果廢料有反彈或沒有潤滑，我們可以采取以下方法:
1、我們可以準(zhǔn)備更多相同尺寸的沖頭，并交替使用多個相同尺寸的沖頭來交替沖壓，這樣我們可以有更長的冷卻時間來緩沖沖頭，然后再使用。
2、我們也可以用高熱或過熱的模具來停止。我們可以通過編程控制模具更換，長時間中斷過熱的模具，或者降低沖壓頻率。
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