2.模具鋼顯微組織的不均勻，會使模具鋼鏡面加工時出現(xiàn)發(fā)紋、研磨斑、坑等缺陷。通過改進(jìn)煉鋼工藝和熱處理工藝，可以提高模具鋼顯微組織的均勻度；提高模具鋼的硬度，可以提高模具鋼的鏡面拋光性能。
三、s136材料市場現(xiàn)狀：
目前，s136模具鋼有7個等級，s136模具鋼市場參差不齊，---滿街。據(jù)我總結(jié)s136模具鋼有7個等級，讓模具制造企業(yè)選擇s136模具鋼時無所適從，防不勝防。遇到s136模具鋼鏡面拋光---時，給模具企業(yè)造成的損失，讓模具企業(yè)深惡痛絕。
2.較低的生產(chǎn)成本，由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響不象普通模具鋼，熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，---了模具恒久不變的成形時間。stavax esr(s-136)被用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。
3. 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的pvc、---鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
4.耐磨性在使用磨耗較大的注模材料包括熱固性射出成型模或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
5.高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
一.淬裂
1.形狀效應(yīng)
主要是nak80模具鋼設(shè)計因素造成的，如圓角r過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng)，截面過渡不好。
2.過熱過燒
主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成，預(yù)防措施包括：檢修、校對控溫系統(tǒng)、修正工藝溫度、在工件與爐底板間加墊鐵等。
3.脫碳
主要由過熱或過燒、空氣爐無保護(hù)加熱、機加余量小、鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成，預(yù)防措施為：可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料；機加工余量加大2-3mm。
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