水松紙印-刀線的常識直接關系到油墨的粘度。在實際生產中,油墨粘度越高,越容易在印刷中產生刀線。這種刀線在印刷中大致呈現兩種形式。一種刀線為細流絲狀,一般不會拖得太長,但在印刷時會斷斷續續出現。細流絲刀線的起點大多接近印刷圖案,刀線的起點一般比終點粗。
在實際生產中,如果不仔細觀察,這種細流絲刀線很容易被忽略。這種流絲現象往往是造成事故的---原因,必須引起重視。解決這種流水作業線的方法有幾種,這也是印刷人員常用的方法,但也應根據實際情況確定。
凹印滾筒本體,也稱為輥芯,是凹印滾筒的支撐。它通常由金屬和鋼材組成。原因是鋼管價格便宜、堅固,厚度約為20mm-30mm。
凹印滾筒本體以前是用金屬銅制作的,但由于銅的價格高,水松紙印-廠家,來源緊,水松紙凹版印-廠家,再加上鑄造時容易產生氣泡,制瓶時表面容易出現凹坑和砂眼,所以在制瓶過程中銅材料逐漸被淘汰。鋁合金是近年來國外廣泛應用的一種新技術。它具有重量輕、材料來源廣、價格低等特點。
另一方面,滾筒重量輕,對印刷機械和電動雕刻機的使用壽命非常有利。然而,由于鋁合金電鍍工藝復雜,國內很少有制版公司采用這種方法。*近,有一種凹印滾筒是由塑料制成的。由塑料制成的桶體具有導電性,水松紙印-,因此可以進行鍍銅。這種凹版印刷重量輕,水松紙印-報價,成本低。主要用于包裝和凹版印刷。
凹版印-張力控制系統的組成特性
系統由雙工位放卷、放卷牽引、收卷牽引、雙工位收卷張力控制及主電機控制等五部分組成。下面針對這五部分的各自特點分別進行闡述:放卷張力控制包含張力檢測單元、張力運算單元、伺服執行機構、自動卷徑檢測單元、預驅動控制及自動裁切控制等。
張力控制系統中所用的張力檢測單元為氣壓浮動輥式張力檢測裝置,通過對連接在檢測輥浮動擺臂上的氣缸氣壓的調節來檢測料膜張力。當氣缸氣壓設定后,擺臂上的氣缸推力即為定值,該控制模式的原理是通過材料線速度與實際卷徑計算一個匹配頻率設定值f1,再通過張力位置反饋信號進行pid運算產生一個頻率調整值f2,之后的頻率輸出為f=f1+f2。f1可以基本使收放卷輥的線速度與材料線速度基本匹配,然后f2部分只需稍微調整即可滿足控制需求,---地解決了閉環控制中響應快速性和控制穩定性地矛盾。處于平衡態的該系統,當發生較強干擾時,如系統瞬間來不及反應,則料膜上的張力波動可暫時由浮動輥吸收。因此浮動輥檢測是一種較為---的檢測方式。