管道導管包封
管道在敷設完成后,如果埋深比較淺或者管道周圍有其他管線跨越時,應該對管群采取包封加固,在管道兩側及頂部采用c15混凝土包封80-100mm。做包封時,必須有足夠的強度和穩定的模板,在初凝后,拆除模板。包封偏差應該小于5mm。
混凝土一定要做到配比準確、拌和均勻、澆筑密實、養護得體。側包封和頂包封應該一起連續澆筑。在管群外側及頂部綁扎鋼筋后再澆筑混凝土,一般在跨越障礙或者距離路面過近的部位用混凝土包封。
彎道管道的接頭盡量在直線段內,如果無法避免,接頭必須包封,長度不小于500mm,可以將其全部包封,導管,包封厚度一般為80-100mm。
當地質條件不好,地基承載力較小時,就得采用 樁基,將一根一根的樁打入地下,樁機導管廠,將上面建筑物的重量通過樁基傳導下層承載力高的土層上。如果下層承載力高的土層很深,也可以利用樁基和周圍土壤的摩擦力來支撐上部建筑物的重量。而預應力混凝土管樁是樁基的一種,灌注樁導管,針對不同的地質條件,人們創造了很多不同的樁型,如鋼管樁、混凝土方樁、混凝土圓樁、挖孔樁、鉆孔樁、灌注樁等等。
逐段澆搗法
由于圓柱肢鋼管導管---,插入式振搗棒不能從柱頂部溢流孔處一直下插到混凝土澆注的部位,所以只能將圓柱肢鋼管側壁分段開孔,分段灌入混凝土,分段憑感覺和經驗振搗,此時用眼睛觀察不到振搗情況,完成一段封閉該段的開孔,然后再進行下一段施工。混凝土澆注時腳手架必須事前搭好,由于鋼管柱肢外側開孔較多,材質內部晶格也發生變形,金屬導管,削弱了鋼管本身的剛度和塑性。因此這種方法費工、費力,工種交叉施工,增加了工序,成本高,勞動強度大,也不容易控制住施工,效果不好。