若安裝在水泥井罐上，水泥基礎與泵支承座間加墊鐵或槽鋼，用地腳螺栓直接聯結即可，占用空間小。它工作時泵頭潛入液而以下，而電機位于液而以上，它不象潛水泵那樣對電機保護要求嚴格。若懸深達到要求，用液下泵成本低，因而應用廣泛。
從現場反饋的信息知，懸深小于2m的yh，yhf液下泵，由于軸相對較短，在使用過程中出現的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上，在使用過程中出現的問題多一些。下而就泵存在的問題及其原因進行分析。
1存在的問題
1)葉輪與軸連接處偏磨;
2)套筒聯軸器用的時間久了磨損，發出噪聲;
3)中間水中軸承處于干磨狀態;
4)有時整臺泵振動，發出噪聲。
2問題分析
針對以上存在的問題，我們做了大量的技術分析，并通過評審認為主要原因如下:
1)由于泵的懸深過長，上軸與下軸靠套筒聯軸器聯接不同心;
2)泵出口與外聯接管處垂直度達不到要求;
3)出水接管與中間接管的同軸度達不到要求;
4)套筒聯軸器與錐環間用時間長了產生間隙，發出噪聲;
5)由于支承座以下處于液體中，對中間水中軸承來說---差，液體無法進入中間水中軸承中進行潤滑;
6由于泵的懸深較長，整臺泵裝配-輸時，當運輸的車輛在路而上顛簸時，就會使中間接管、出水接管、軸產生振動，從而使軸產生彎曲，出水管與中間接管扭曲。當用戶使用時，也會產生葉輪與軸聯接處偏磨，整臺泵振動，發出噪聲。
7軸長要求加工精度高，很難---。
3解決的方法
原因找到后，我們首先從工藝上考慮，經技術分析與計算，認為很難達到要求。如yhf100-200型號的泵，懸深在4m以上，由于受一些因素影響，加工后檢測，圓跳動達o.h-0.9，氟塑料液下泵，工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工。
工藝上解決以上問題有困難，那么就從設計上著手，泵在性能上能達到要求，所以無須考慮水力設計，只考慮結構問題。
解決問題的方法
1) 把原套筒聯軸器如圖1結構改為圖2結構，上軸與下軸同軸度達到了要求，葉輪與軸聯結處的偏磨也就解決了，同時也避免了由于套筒聯軸器與錐環間產生的間隙而發出噪聲。
4結論
今年已對以上泵進行了試驗，性能達100%，振動與噪聲達95%。如對yh100-1606進行試驗，流量為1()() m3100m /h，轉速為2900r/min時，揚程為32m，效率為80%。振動與
噪聲各為c級，符合性能要求，達到了振動與噪聲標準。同時用以上設計的運輸裝置，運往內蒙的泵沒有出現以上問題。因此，此次對懸深長的yh，yhf系列泵改進是成功的，為我公司節約了大量的維修費用，并---延長了該系列泵的使用壽命。
產品特點編輯編輯
傳統液下泵
1、傳統液下泵直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積。
2、傳統液下泵采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可輸送等輕質性介質，因設計上的改進幾乎無磨損、免維護、低耗能。[5]
2、新型液下泵內部結構采用不銹鋼制成，定子和轉子之間有一個大約相當于一張a4紙厚度的縫隙，介質從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命。二、液體從定子和轉子之間的縫隙流過，對軸承起到---的潤滑作用。電機的溫升 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。
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