齒輪計量泵我們大家都非常熟悉，我們使用齒輪計量泵主要是提高工作壓力，減少漏失，提高容積效率，減少脈動，降低噪音，但是我們在使用的過程中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)齒輪計量泵出現(xiàn)異常情況，從而在使用中導致了齒輪計量泵出現(xiàn)汽蝕，那么造成齒輪計量泵出現(xiàn)汽蝕的原因是什么呢？
1、在裝置現(xiàn)場，由于輸送的介質含有固體顆粒使輸送管怪相對變小，或是介質溫度升高而使裝置汽蝕余量減小，高粘度齒輪泵價格，加上高溫介質易汽化，致使泵腔內(nèi)的任力低于介質汽化壓力，泵汽蝕性能大幅度下降，導致汽蝕。
2、由于齒輪計量泵是采用液力端放氣系統(tǒng)設計的，原有隔膜計量泵液力端的液壓介質受高溫介質的熱傳導易產(chǎn)生高溫汽化，加上活塞在高溫下往復運動時，產(chǎn)生的氣體過多，導致放氣閥放氣不暢準隔膜處于非正常工作行程狀況，濟南高粘度齒輪泵，造成真空度下降，容易汽蝕。
3、隔膜泵的密封和補償閥的設計是泵吸入過程產(chǎn)生高真空度的關鍵，應與放氣系統(tǒng)的設計相匹配清持液體壓力的動態(tài)平衡，解決補償閥的補油不暢問題。另外應在結構設計上協(xié)調(diào)保持較高的真空密封性和補償作用。當然，隔膜的機械變形損耗，密封不嚴等也會降低真空度值。
4、由于計量泵采用進口閥組水力設計，這個時候我們就要考慮提高計量精度，一般計量泵的設計多采用狹小通道、雙密封閥、疊放式結構。這種結構并不適合輸送高粘度及有固體顆粒的介質。停泵時，介質冷卻后易結聚在流動死區(qū)內(nèi)，造成泵密封不嚴，容易汽蝕。
5、液壓驅動的隔膜計量泵液力端用隔膜把工藝流體和液壓流體隔開，介質兩側流體壓力平衡時無泄露，但由于隔膜本身變形應力太大隔膜材料可少用ptfe合成橡膠以及不銹鋼等材料制成，消耗的流體動能也就多。對應于吸入條件差液體粘度大、溫度高的工況，隔膜計量泵管道進口阻力變大，液壓腔吸入真空狀態(tài)的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜計量泵自吸能力差，通常應倒灌。
不銹鋼高粘度泵是輸送高粘度樹脂，聚氨酯，聚謎，聚乙烯等相似的高粘度物料；---適用高粘度稠度介質的保送；泵頭部、泵殼體、密封腔局部均能夠帶保溫夾套。依據(jù)實踐需求選擇需求保溫的位置。
夾套與泵體鑄形成一體，保溫效果---，高粘度齒輪泵多少錢，可以防止焊接夾套產(chǎn)生的各種問題；需加熱時：經(jīng)過熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套高壓不銹鋼高粘度泵優(yōu)點：保送液體平穩(wěn)，高粘度齒輪泵廠家，無脈動，振動小，噪音低有很強的自吸性能。
正確選用零件資料，可保送多種有腐蝕性的介質，運用溫度可達300℃。內(nèi)外轉子轉向相同，磨損小，運用---。泵的轉速與流量呈線性函數(shù)關系，可恰當改動轉---改動泵的流量。---合適高稀薄度介質的保送。
不銹鋼高粘度泵概述：不銹鋼高粘度泵是依據(jù)石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質和其的構造，因而普遍應用于不同性質，不同粘度的介質保送。
齒輪計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在一定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體的一種特殊容積泵。隨著科技的發(fā)展受到了人們的廣泛應用。但是我們在使用齒輪計量泵的時候有時就會發(fā)現(xiàn)齒輪計量泵的隔膜會出現(xiàn)一定的問題，我們在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩，那么我們該如何拆換齒輪計量泵的隔膜呢？
1、在泵頭松動之后，取下泵頭之前，可以---電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
2、計量的化學---可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
3、在齒輪計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少o型圈或吸入閥連接松動。
4、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
我們在拆換齒輪計量泵的隔膜時一定要小心謹慎，這樣才會使我們在使用的過程中提高工作效率。我們在使用時還要對它進行---的維護和保養(yǎng)，這樣才會延長它的使用壽命。
登錄后臺
