渣漿泵軸承---
未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。
潤滑油不清潔，油中有雜質。應清洗軸承，換潤滑油。
推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調整推力軸承方向。
軸承出氣口堵塞，導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣 口進行清理。
渣漿泵軸承壽命短
電機軸與泵軸不對稱或不平行，應調jie機軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。
源潤渣漿泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。
潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短，應將軸承取出清洗后再使用。
做好渣漿泵設備的維護和保養的好壞直接決定了選礦廠的生產效率。隨著科技的發展，材料與鑄造技術的進步，渣漿泵將越來越方便使用和維護，并會在選礦中發揮的功用。
洗煤廠渣漿泵廠家正常運轉中突然泄漏失效分析及解決措施
洗煤廠渣漿泵廠家渣漿泵在運轉中突然泄漏，少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的，主要原因有如
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，選礦廠渣漿泵尾礦選礦渣漿泵，導致密封破壞。
2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質汽化，導致密封失效。
3、密封冷卻水中斷
4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副密封因粘連而扯壞密封面。
5、介質中腐蝕性、聚合性以及結膠性物質增多。
6、環境溫度急劇變化。
7、工況頻繁變化或調整。
渣漿泵用機械密封通常需接人冷卻水，泵使用前，必須先接通軸封水，停泵五分鐘后，方可關閉，因為冷卻水中斷而燒損機封的事故經常出現，需-重視。
泵頻繁起動或突然斷電引起管路中的漿液倒灌，泵腔內壓力急劇增---導致機封動靜環打開，從而使機封失效。對于泵較長時間停運，停運前必須用清水清洗泵腔和機封，重新起動時應手動盤車，-摩擦副密封沒有粘
渣漿泵的選型原則
1、所選泵的型式和性能應符合裝置流量、揚程或壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。
2、必須滿足輸送介質的特性要求。
對輸送含有固體顆粒介質的泵，要求對過流部件采用耐磨材料并采取特殊的設計，-時采用雙端面機械密封，用外接清潔液體沖洗冷卻，如渣漿泵、開式泵等。
3、機械方面-性高、噪聲低、振動小。
4、經濟上要綜合考慮，使總成本zui低，如設備費用、運轉費用、維修和管理費用等。
5、離心泵一般具有轉速高、體積小、重量輕、-、流量大、結構簡單、無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵
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