皮帶輸送機皮帶跑偏的原因
1.皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角，所以皮帶拉力不均勻，機器運行時當皮帶運行到那里，會產生一個運行偏差。這種情況下可以切斷腰帶，物料輸送機，將其切正，重新膠合或擊中皮帶扣。
2.滾輪中心線和皮帶輸送中心線不呈直角。這種情況主要是由于機架安裝不當造成的。雖然滾輪軸承座前后的位置可以調整，但移動位置是有限的，需要重新安裝安裝架。首輥軸向中心線與尾輥的軸向中心線平行。傳送帶在滾筒上運行時，往哪里跑偏就擰緊那邊的軸承座，使皮帶在拉動增加的一側運行，皮帶在拉邊上移動。
3.滾筒組軸線在安裝時不垂直于輸送帶的中心線，造成輸送帶跑掉。當皮帶跑到那一邊時，另一邊的滾筒將向前移動，向傳送帶方向前進。一般情況下，要調整幾個滾輪。
4.皮帶皮帶輸送機的中心線沒有安裝在一條直線上。應該對其加以調整，使傳送帶的頭和尾是在一條直線。
5.滾筒表面粘附著物料，使滾筒表面變成圓錐面，會使傳送帶偏離一側。---是當傳動粘度較大并且粘附物料處密封---好時，容易使材料落入回帶并粘結到滾筒上，導致皮帶跑掉，因此需要經常檢查，及時清理機器并且清除皮帶上的物料。
6.滾筒不平造成皮帶跑偏。如果是安裝偏差，則應停止機器并調整平面，如果滾筒表面直徑加工不一致，要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
皮帶輸送機的主要組成部分主要由輸送帶、支承托輥、驅動裝置、制動裝置、張緊裝置、改向裝置等六大部分組成。
1、輸送帶用來傳遞牽引力和承放被運貨物，主要采用橡膠帶或塑料帶。
2、支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料，減小輸送帶的垂度，使其能穩定運行。
3、驅動裝置：皮帶輸送機的驅動裝置由電動機、聯軸器或液力耦合器、減速器、傳動滾筒等組成，有傾斜段的輸送機還應根據需要設制動器或逆止器。
4、制動裝置：在又載停機時，帶式輸送機，為了防止傾斜向上的輸送機輸送帶在貨重的作用下發生反向運動，引起物料倒流，應根據具體情況再驅動裝置處設制動裝置。常用的有滾柱逆止器、帶式逆止器、瓦塊式制動器等。
5、張緊裝置：作用是使輸送帶保持---的初張力，以免在傳動滾筒上打滑，并---兩托輥間輸送帶的垂度在規定的范圍內。張緊裝置主要有螺旋式、小車重錘式和垂直錘式等。
移動式皮帶輸送機的選型方法
一、輸送量大小
移動式皮帶輸送機輸送量的大小影響其型號的選擇，膠帶寬度500、600、650、800mm，1000、1200、1500等，對于輸送量大的用戶，應選擇帶寬寬的輸送機設備。
二、輸送線路
主要包含輸送傾角、長度、輸送高度等，北京輸送機，針對不同用戶的輸送要求還可采用不同的設計。
為了---用戶購買的移動式皮帶輸送機產品能夠更符合實際使用情況，輸送機廠家，體現出---的使用效果，前期設備的選型是非常重要的，合適的產品才能發揮---的輸送效果，提高工作效率。
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