所述導向面6與第二導向面7的形狀均為三角形，導向面6的底邊位于靠近榨油機進料端一側，第二導向面7的底邊位于靠近榨油機出料端的一側。以導向面6底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為高線8，以第二導向面7底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為第二高線9，則高線8與第二高線9到整個齒面其中一條寬邊的距離是到另一條寬邊距離的5-6倍，選為6倍，發明人經工程試驗發現，當倍數為6倍時，能夠提高出油率。
[
新文榨油機械設備榨籠(包括園排、條排骨圈)的拆裝方法
1 停機后，旋轉榨油機械榨螺軸，將榨螺從榨膛內抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內，松動壓緊螺母，再松動榨油機榨籠兩端與機架和接頭連接的4個m16的連接螺釘，榨油機榨圈定制，卸掉連接上下榨籠的10個m14的螺栓，拆去上螺籠即可將園排及條排圈取出。
2 榨油機械條排的拆卸方法：卸下條排圈，用鐵棒的一端從側面抵住一根條排，用手捶敲擊另一端，將一根條排打出，其余條排則自動松散下來。
3 條排的裝配方法：將榨油機條排圈立起，帶出油槽面向下，榨油機榨圈價格，下面放一塊木板，把條排調齊的排列在條排圈內壁上，帶深油槽的一端朝下。兩個相近的條排深油槽面不能對著放在一起，榨油機榨圈生產廠家，**后將榨油機條排塞用金屬棒抵著---一端內測，用手捶敲擊另一端，使條排緊貼內壁，達到用手摸內壁無突起現象為止。
4 榨油機榨籠的裝配方法：將條排圈有出油槽面朝向出餅圈，再按園排序號依次放入園排，帶出油槽面朝向接頭端，然后用壓緊螺母少上幾扣靠住園排，再裝上榨油機榨籠。榨油機械用螺栓逐個交替上緊。
榨油機里直接決定出油的就是榨膛，榨膛里的關鍵零件有：圓排、條排、榨螺，這些零件在工作運行中承擔著比較高的壓力和負荷，所以比較容易磨損，榨油機更換易損件也主要體現在這三者上。一般客戶在壓榨一年左右后會進行一次榨油機易損件更換，但是有的部件有些例外，以榨螺為例，長春榨油機榨圈，第4段榨螺正常使用一般在第四個月或第五個月就要進行更換，不然出油率會下降。
榨油機配件除了圓排條排和榨螺以外，還有出餅口、出渣梢頭和擋圈等，這些零部件也會在長期使用中形成磨損，磨損后會影響出餅厚度的調整，這些一般會在更換榨螺等零件時也一塊更換。
更換易損件之后好可以對機器進行一個打磨，用油渣摻雜一部分粗砂運轉一個小時，這樣對新榨膛進行打磨以后會提高機器出油率。
登錄后臺
