礦粉烘干機的潤滑系統維護
礦粉烘干機的潤滑系統維護
礦粉烘干機在準備工作時,要先檢查---有---的潤滑情況,礦粉烘干機作業強度和作業工作環節較苛刻,因此做好礦粉烘干機的潤滑是---礦粉烘干機工作平穩的前提條件,---的潤滑又能減緩設備的磨損,延伸礦粉烘干機的運用壽數。礦粉烘干機潤滑系統有三種方法,油氣噴射潤滑系統、人工涂油潤滑、油池飛濺潤滑都是常用的潤滑方法。
油氣噴射潤滑系統對齒輪潤滑操作時,能將潤滑油脂運用噴嘴設備噴射到小齒輪齒面,鐵礦粉連續烘干機,而小齒輪驅動時與大齒輪嚙合時會將潤滑油帶到大齒輪的嚙合面上,石英砂連續烘干機,油氣噴射潤滑系統潤滑作業是連續進行的,為了---大齒輪齒面上能構成均勻的潤滑油膜,噴油持續時辰由大齒輪的轉數抉擇。噴嘴設備的調整便當,能習氣不一樣齒輪齒面的大小,上海烘干機,且齒輪需要潤滑區域不會有潤滑盲點,在齒輪齒面構成均勻的油膜層降低齒輪傳動進程的抵觸和消耗。
人工涂油潤滑和油池飛濺潤滑方法都必須運用流動性的潤滑油,在大型齒輪中潤滑油的流動性越低潤滑效果越好,潤滑持續的時辰就越長,人工涂油潤滑方法自動化程度低,且油量欠好控制把握,對潤滑油會構成浪費表象,因此會逐漸被挑選掉。
油池飛濺潤滑是當時運用很廣泛的潤滑方法,小齒輪被浸放在潤滑油中,通過其傳動將潤滑油通過和大齒輪的嚙合帶到大齒輪上,油量不易控制,也會構成油量的浪費,還會因為油脂飛濺對設備和周圍出產環境有一定的影響,齒輪的磨損金屬成分落入潤滑油中也會污染油脂,運用被污染的油脂反過來削弱了潤滑功用,加快了齒輪的磨損速度。
以上三種方法是礦粉烘干機的潤滑系統維護與維護,希望咱們在運用礦粉烘干機設備之余關于設備的維護也要做---,不是只盲目運用設備。
相關參數及原理解析圖
??轉筒管束干燥機面積傳熱系數 20.3 w/(m2?h?k)。蒸發 1 kg h2o需要 1.25~1.8 kg 蒸汽。 轉筒管束干燥機筒體的圓周速度 0.7~1.3 m/s, 轉速 4~10 rpm。 轉筒管束干燥機物料的填充率較大,約 30 %~40 %。物料干燥時間 25~35 min,根據物料含水率和干燥程度來調節物料在干燥機內的停留時間。轉筒管束干燥機干燥的濕物料含水率范圍 60 %~75 %,出料在 3 %以上。 轉筒烘干機熱耗 1.4 kg蒸汽/kg h2o,即 3500 kj/kg h20、或 840 kcal/kg h2o。轉筒管束干燥機能耗:3500~3800 kj/kg h2o、或 840~910 kcal/kg h2o,折合約 1.45~1.5 kg 蒸汽/kg h2o。
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