渣漿泵鑄件的選擇材料
金屬材料的耐磨性，主要用硬度和韌性來衡量。白口鑄鐵系耐磨材料鉻系鑄鐵，根據(jù)它的共晶組織不同可分為兩個系列，以m3c (kc)型共晶碳化物為主的低鉻系鑄鐵和以m7c3 (k2)型共晶碳化物稱為主的高鉻系鑄鐵。兩者共晶組織雖然完全不同，但是基本組織都是由珠光體、馬氏體或者奧氏體構(gòu)成。低銘系鑄鐵作為耐磨材料使用的代表就是鎳銘鑄鐵，即硬鎳鑄鐵。
在渣漿泵的使用過程中，為了-硬鎳鑄鐵的耐磨性，在研究過程中添加了鉬、鎢、釩等三種元素，提高基體的硬度。因為共晶組織形態(tài)沒有變化，所以不要求-韌性。
渣漿泵開啟前的預(yù)熱方式
首先緩慢開啟進料閥門。緩慢小開度的打開進料閥門，使礦漿緩慢地充滿泵腔，待泵溫度升高到接近礦漿溫度時，再緩慢地開全進料閥門，同時檢查離心渣漿泵各個部位是否充分地進行了預(yù)熱再起動泵，經(jīng)過緩慢的預(yù)熱過程蝸殼內(nèi)外溫差趨于平衡，可以-蝸殼不會因為低溫冷脆和高溫沖擊的斷裂。
在起動泵前使泵腔充滿水或者其他液體，蝸殼激裂是由于蝸殼在低溫狀態(tài)下，大量溫度高的礦漿涌入離心泵產(chǎn)生的沖擊造成的，提前在離心泵中充滿常溫的水或者其他液體能夠-地-大量高溫礦漿的沖擊，即便大量高溫礦漿涌入，離心泵中的水也會起到-的緩沖和降溫的作用，使泵腔內(nèi)外溫度能夠同時緩慢地上升，從而避免溫差大和高溫礦漿沖擊造成的斷裂。
其實渣漿泵的選型與設(shè)計只需要注意幾點
綜合前邊所介紹的，其實渣漿泵的選型與設(shè)計只需要注意以下幾點：
(1)在滿足大工況要求的條件下，應(yīng)盡量減少能量的浪費；
(2)合理利用渣漿泵的率段；
(3)在滿足工藝要求下，應(yīng)盡量選用低流量；
(4)-吸水條件，減少壓水管路的接頭與管件；
(5)揚程的富裕量不宜超過系統(tǒng)揚程的5％；
(6)選擇電動機時應(yīng)充分考慮介質(zhì)密度。
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