安全使用聚羧酸系減水劑必須注意的問題
1、提高技術水平，穩定產品，加強技術儲備
生產聚羧酸系減水劑的企業建議與高校及科研院所積極展開合作，適時調整合成工藝參數，對影響聚羧酸系減水劑產品性能的各種因素充分了解，通過聯合或自主研發，穩定產品，通過，進一步適應市場需求。
2、結合工程加強試配
采用工程使用的原材料，試配摻外加劑的混凝土，緩凝減水劑，同時檢測條件與施工條件相同，根據設計及施工要求再確定檢測項目。當混凝土性能要求或者工程所用原材料發生變化時，應再次進行混凝土減水劑添加的試配試驗。
3、嚴禁其它品種外加劑的混入
只能由外加劑生產廠或供應商進行聚羧酸系減水劑的復配，減水劑使用者只需檢測驗收其相關性能，不得將其它組分混入其中，也不得在其中復配任何其它組分。
用于摻聚羧酸系減水劑的混凝土的設備*固定，例如混凝土運輸車輛、攪拌設備、泵送設備等。
在制備成本方面，特定種類的
雖然減水劑比普通減水劑具有---的減水、分散、增強等效果，但---減水及其他功能的復合型多功能減水劑，減水劑，如早強減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑等比單一組分的合成型減水劑更具優勢，能---滿足新拌混凝土以及硬化混凝土性能的多種要求，隨著技術的發展減水劑會慢慢替代普通減水劑的發展，但是目前普通減水劑還有它的一些特性。
這種萘系減水劑對混凝土凝結的時間的影響更小，并且與水泥的適應性也是比較好，并且還可以與其他的混凝土外加劑的復合使用，它的價格相對也是比較便宜的。
如何預防聚羧酸減水劑發臭
(1)復配過程添加防腐劑
在聚羧酸減水劑生產過程中復配一部分防腐劑，能有效---聚羧酸減水劑變質。目前市面上主流的防腐劑添加量為每噸聚羧酸減水劑0.5~1.5kg。成本增加約10~25元。
(2)選用的---酸鈉緩凝劑
目前市面上---酸鈉生產企業較多，具有嚴格的生產控制體系的廠家能在生產過程中有效控制---、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑變質的風險。
(3)注意聚羧酸減水劑的儲存環境
盡量將聚羧酸減水劑存儲在陰涼、通風、無陽光直射的地方。筆者曾做過測試，將一份聚羧酸減水劑分別放置在陰涼、無陽光直射處、一份放置在陽光可以直射到的儲存瓶中。放置在陽光直射的儲存瓶的聚羧酸減水劑很快就霉變發黑。
(4)合理預估工程上聚羧酸減水劑的使用量
一些工程項目上，由于受工程進度、天氣環境等因素影響，聚羧酸減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸減水劑放置在工地的時間有的超過了3個月甚至更長，緩凝減水劑配方，變質時有發生。所以筆者建議廠家送貨前要與工程項目處溝通產品使用進度與周期。
(5)減少甲醛、亞等防腐劑的使用
據了解，目前有一部分外加劑廠家使用甲醛、------鈉及強氧化性的亞進行防腐。相對成本較低，但效果并不好，同時甲醛也會隨著時間、溫度、ph等因素變化而逃逸，仍然出現變質現象。盡量選用殺菌劑復配使用，對于已經的外加劑儲存罐，做到清洗干凈再補充新的聚羧酸減水劑。
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