滾塑生產過程中，模具要經過---次的開模、合模過程，還有模具法蘭面的清理工作，這些都會造成模具的密封---。然由于滾塑工藝的特殊性，滾塑模具的密封程度直接影響著滾塑產品的的好壞。模具密封性不強導致在滾塑生產過程中會出現溢料或漏料的現象時有發生，其后果輕則造成產品報廢，---的有可能導致模具的損壞，---影響生產的進度和生產任務的完成。滾塑模具如果長期出現漏料現象而沒有得到較好的控制或解決，溢出的粉料會粘附在模具上，妨礙模具的受熱；掉落于加熱爐中的粉料如果得不到及時清理，還會引發火災等安全事故。
滾塑具體步驟可分解：
a加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內腔；
b加熱：滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面；
c冷卻：隨著模具的不斷旋轉，模具同時轉出加熱爐進入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；
d脫模：滾塑成型機轉到開模位置，模具停止旋轉，打開模具，取出。
滾塑工藝適于模塑大型及---型制件：絕大多數塑料成型加工工藝，鋁合金滾塑模具廠，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用---廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，鋁合金滾塑模具工廠，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，鋁合金滾塑模具費用，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度---支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，鋁合金滾塑模具，因此即使滾塑大型及---型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
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