擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成均勻一致的熔體，塑料片材機械，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。
增大螺槽自在容積也是一個首要的要素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自在容積是十分---的，對于松密度物料，增大加料段自在容積和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏進步擠出機的出產才能。
進步扭矩和轉速，塑料片材機報價，需對減速分配箱進行---規劃。要大起伏地進步設備的扭矩目標，必將對傳動箱的規劃和制作水平提出更高的請求。扭矩越高，廣東塑料片材機，傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的規劃、制作精度、原料強度和熱處理請求就越高，一同對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的規劃制作精度請求也更高。因為要增大螺紋元件的自在容積，在螺桿外徑不變的狀況下，兩螺桿基地距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承裝置空間不行的疑問變得更為杰出。
為了使一臺單螺桿擠出機潤滑筒體進料區的固體顆粒運送量抵達蕞大，顆粒應當粘在筒體上并滑到螺桿上。假如顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的進口量就削減了。在根部粘附欠好的另一個因素是塑料也許會在此處熱煉并發生凝膠和類似污染顆粒，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。
大都塑料很天然地在根部滑動，塑料片材機組，由于它們進入時是冷的，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱。一些資料比另一些資料更也許粘附：高度塑化pvc，非晶體pet，和某些終究運用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。
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