鋼絲繩變形的主要原因：
1、外傷：在操作過程中，鋼絲繩與其它設備不正常的接觸造成的，zui明顯的外傷是鋼絲繩在滑輪繩槽、在卷筒上跳出擋板，結果常常使幾十米乃至數百米的鋼絲繩因為局部軋壞而損傷。
2、壓潰：鋼絲繩在卷筒上卷亂后容易產生壓潰現象，鋼絲繩在卷筒上卷亂時，相互傾軋，在操作時會發出“軋吱軋吱”的聲響。由壓潰造成的鋼絲繩損傷會在局部迅速出現斷絲與壓扁的痕跡。
3、扭結：鋼絲繩在局部扭曲后產生的永i久變形叫做鋼絲繩扭結。扭曲的方向與鋼絲繩旋向一致的稱為正扭結，反之稱為負扭結。
如何預防鋼絲繩變形呢？
1、外傷：防止鋼絲繩外傷的關鍵在于完善設備。滑輪繩槽應設置---的防滑槽擋圈，擋圈與滑輪外圈的間隙不大于鋼絲繩直徑的1/5。卷筒上的鋼絲繩不能松弛太多，以防繩圈跳出擋板在纏緊時軋壞。
2、壓潰：防止的措施是應按設計規范選擇滑輪與卷筒的偏角，---時可在起升機構中設置排繩器或者壓繩裝置，防止鋼絲繩出現卷亂現象。
3、扭結的預防措施可從以下三方面做
a、在重要的起重設備上選用不旋轉鋼絲繩。
b、在鋼絲繩的自由端設置轉子(也稱防轉裝置)。
c、加強操作人員工作責任心，發現扭結跡象立即停止操作，釋放還原。
不銹鋼鋼絲繩的報廢標準
1.表面層不銹鋼鋼絲繩直徑磨損超過40%的報廢
2.減少的不銹鋼鋼絲繩直徑達到7%---廢
3.不銹鋼鋼絲繩存在明顯的內部腐蝕，必須淘汰
4.必須報廢局部外層鋼絲繩伸長顯出籠形變形
5.不銹鋼鋼絲繩整體斷裂，必須報廢
6.不銹鋼鋼絲繩纖維芯徑增大較大時必須予以淘汰
7.不銹鋼鋼絲繩在出現扭結、變折塑性變形、脫出麻芯、電弧高溫等情況下，必須報廢
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維護和檢查鋼絲繩：
一、運轉
在工作過程中，鋼絲繩應保持平穩速度，不要超過負荷運行，以免產生沖擊負荷。
二、維修保養
在生產過程中，鋼絲繩已經涂上了足夠的油脂，但是經過運轉，油污會逐漸減少，而且鋼絲繩表面會有灰塵、碎屑等污物，造成鋼絲繩和繩輪磨損，鋼絲繩生銹，因此，應定期進行清洗和加注。選擇鋼絲刷及其他相應的工具擦拭鋼絲繩表面的灰塵等污物，將加熱熔化的鋼絲繩表面脂均勻地涂抹在鋼絲繩表面，也可將30號或40號機油噴灑在鋼絲繩表面，但不可噴灑過多，造成環境污染。
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由于磷化涂層使鋼絲表面越來越耐磨，而且磷化膜不導電性，可同時進步鋼絲抗銹蝕能力，應用磷化鋼絲繩的使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩的耐磨性---提高。磷酸化鋼絲繩不僅是光面鋼絲繩抱負的代用品，而且完全有能力取代進口鋼絲繩。浸鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法，鍍鋅層對鋼絲的保護歸為陽極保護，鍍鋅層越厚、抗腐蝕越強涂塑鋼絲繩，在鋼絲繩外表面或股繩表面涂覆一定厚度的塑料，經熱處理后經熱處理后再經表面處理后經熱處理而成的鋼絲繩(在鋼絲繩外表面形成的保護層)。
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鋼絲繩可按繩鋼絲質材料、外環境、加捻方法及鋼絲繩用途等分類。碳鋼絲繩按質料分類法，采用碳素結構鋼線為原料捻制而成。不銹鋼絲繩，以不銹鋼鋼絲為原料制成捻線，按照外表狀態分類磷化鍍層鋼絲繩(中國)，簡稱磷化鋼絲繩，制繩鋼絲磷化膜重3-60克。在磷化后捻制前鋼絲不進行冷拔加工，可直接對股繩、鋼芯和鋼絲繩進行捻，磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕的能力，并可用于按下壓入微動。繩索磷化處理鋼絲，優先選用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不作任何拉拔處理，直接用磷化鋼絲捻捻。
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