球磨機襯板的工作原理
球磨機用到的襯板有階梯襯板、波紋襯板、隔艙板、和平襯板。襯板的材質有高錳鋼和高鉻兩
種合金材質。高錳鋼和高鉻的區別是,一個是鑄鋼件,一個是鑄鐵件。襯板是球磨機易損件,球
磨機在工作時,石料經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉,液壓開箱制砂機襯板, 該倉內有階梯襯板或波紋襯板,昆明制砂機襯板,內裝
不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。
物料在倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,由鋼球將物料進一步研磨
。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。在球磨機的運用中,階梯襯板或選擇高鉻材質更為
---,因為階梯襯板需要---的硬度來應對物料和鋼球的撞擊,選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材
質更為符合生產需要。制砂機襯板
球磨機在運行當中的磨損特點是一種典型的三體磨損,即襯板、介質、鋼球3者之間均存在著自
身的磨損、崩離、破碎、失效問題。提高鋼球磨煤機襯板使用壽命的措施有:1.嚴格控制煤質,
降低煤中含灰量和矸石含量,控制供應商滲砂、石,制砂機襯板廠家,是提高原煤的可磨系數的有效途徑。2.三體
磨損轉化為兩體磨損是加劇襯板磨損和磨球磨損的重要因素,另外,合理使用磨煤機的出力。3.
合理選擇襯板、磨球材質的匹配等,主要體現在2大指標,即沖擊韌性a 值和硬度hrc值。4.襯板
結構和襯板安裝工藝是球磨機正常運行的重要因素。主要特點:襯板的安裝結構改變了傳統型襯
板采用螺栓緊固模式。襯板材料選擇,按工況條件可達到理想的抗磨匹配(襯板、介質、磨球);
襯板的形貌按zui佳的力學性能設計。主要功能:壽命比zgmn13提高2倍以上。運行噪聲可降低2~5db。球磨機襯板的維修工時減少98% 以上。制砂機襯板
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