談到鋁板，音響鋁面板加工，我們首先想到的就是冷軋工藝。在金屬和合金的再結晶溫度以下的軋制過程被稱為冷軋。冷軋時，雖然由于金屬變形熱和摩擦熱，也能使軋件的溫度高，具有一定的恢復作用，但在冷軋過程中起主要作用的是冷軋硬化加工硬化。
與熱軋相比冷軋的主要特點是可以獲得厚度較薄的板帶材。通常熱軋板坯的厚度為6-8mm。厚度為2.5mm-3.0mm。由于在熱軋過程中，軋件的溫降很大等原因，很難使熱軋再繼續向更薄的厚度軋制，而冷軋則很容易使軋件繼續變薄。通常，冷軋機可軋---0.5-4.5mm，比較---的冷軋機，可軋出厚度為0.1mm-0.2mm的特薄或厚箔材。與熱軋相比冷軋的主要特點是冷軋可軋出尺寸，音響鋁面板廠家加工，厚度均勻，平整度和表面光澤好，產品組織性能好和表面高的產品。
因為冷軋機比熱軋機精度高，冷軋機的綜合性自動控制水平高，例如較---的冷軋機裝有厚度和板型自動控制等裝置。此外，冷軋采用光潔度更高的軋輥可軋出高表面和鏡面鋁板等。
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鋁型材生產的首道工序是熔鑄，主要過程有三步：配料、熔煉和鑄造。
合理搭配各種原材料，將其按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。然后將熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。再根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁型材產品的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
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