pet瓶子清洗回收生產線優點：
pet瓶片破碎、清洗回收生產線 引進國際---回收技術，結合國內實際使用情況，為回收各種pet飲料瓶而設計。經過分揀、去標簽、濕式破碎、加熱攪拌、摩擦清洗及兩道漂洗等加工工藝，使清洗后的pet瓶片料潔凈程度完全符合后道工藝要求。回收的制品廣泛用于化纖紡絲、回收造粒、注塑擠出等方面。該生產線具有自動化程度高，清洗潔凈，回收率高的特點。可根據實際使用情況為用戶量身定做---方案，提供配套的分揀輸送帶、飲料瓶標簽去除設備、水循環處理系統等。
塑料回收造粒機工藝流程
原料分類***原料粉碎清洗***自動上料投入主機塑化***副機擠出***水或風冷卻***自動切粒***裝袋
塑料造粒機模具分為手動和電動，造粒機需經常換網用以去掉雜質，擠出模具一般為18孔，過濾網阻塞后擠出機壓力很大，pe破碎料回收造粒設備，原始手動換網會比較累，可使用電動模具，用電動機代---工，省時省力。
塑料造粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，pet回收造粒設備，例如電機的實際功率是50hz，而你在生產中實際上只需要30hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，塑料回收造粒設備，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。
4.相比電阻加熱，回收造粒設備，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機上節能---30%-70%的原因。
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