用烘干房烘干物料首要針對(duì)農(nóng)副產(chǎn)品烘干、食品烘干、藥材烘干、肉制品烘干,烘干房有多種形式,一種是網(wǎng)帶空氣能烘干房,另一種是箱式烘干房,首要依烘來(lái)解說(shuō)這一問(wèn)題。
一、烘干房烘干溫度
烘干房烘干溫度在烘干物料時(shí),不能過(guò)高,烘房溫度過(guò)高,物料外表水分蒸騰快,對(duì)一些比較不易枯燥的物料或許水分很難蒸發(fā)的物料,不能急于求成,應(yīng)該---烘干溫度不易過(guò)高,過(guò)高簡(jiǎn)單造成外干內(nèi)不干的現(xiàn)象,在烘干物料時(shí),如無(wú)---需求,烘干房的溫度能夠在40度到80度之間。
二、烘干房濕度
烘干房濕度是指在烘干物料烘干房的相對(duì)濕度,烘干房濕度能夠分階段操控,不同階段能夠定制不同的濕度,烘干房烘干物料時(shí),空氣相對(duì)濕度越低,物料枯燥速率也越快,物料的水分能下降的程度也是由空氣濕度所決議。外界空氣的濕度直接影響烘干房?jī)?nèi)部空氣的濕度,濕度越大,要求系統(tǒng)的排濕才能---,不然,物料枯燥的速度就會(huì)下降,---的還會(huì)影響物料枯燥后的。
而在烘干房烘干時(shí),空氣的濕度對(duì)物料枯燥的影響顯著,因?yàn)楹娓煞坷锩娴目諝馐怯邢薜模瑵穸仍酱螅锪纤殖鰜?lái)的難度就越大,機(jī)組的除濕才能就成為成敗的關(guān)鍵。物料的水分一直要和周圍空氣的濕度處于平衡狀況,空氣濕度大,物料的水分則出不來(lái),烘干的目的就達(dá)不到。
高溫烤房采用了巖棉夾芯板,厚度有75mm100mm,以彩鋼板制作表層,通過(guò)自動(dòng)化連續(xù)成型機(jī)經(jīng)壓型后高強(qiáng)粘合劑粘合而成,由于彩色鋼板和芯材巖棉均為非燃燒體,故其防火性能佳,保溫性能好,高溫可達(dá)100°c至240°c左右,---廣大用戶的親睞。高溫烤房的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃煤加熱、燃柴加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃?xì)饧訜。高溫烤房尺寸、工作溫度以及加熱方式都可以根?jù)客戶的需要加工定制。
1、碳纖維紅外電熱管電熱轉(zhuǎn)換率大于95%以上,比普通電熱管節(jié)約能源30%,更適合現(xiàn)代烤漆之節(jié)能增效,避免了普通電熱式、燃油式烤漆房能耗大,運(yùn)行費(fèi)用---弊端,是烤漆行業(yè)發(fā)展之方向。
2、采用技術(shù)、---了操作環(huán)境,加熱系統(tǒng)無(wú)需大電流啟動(dòng),散熱迅速避免了燃油烤漆房存在的an全---。
3、烤漆效果好:碳纖維、遠(yuǎn)紅外石英電熱管是利用本身遠(yuǎn)紅外輻射加熱,(而不是通過(guò)對(duì)流傳導(dǎo))而避免空氣循環(huán)對(duì)漆面形成二次污染,使漆面更潔凈,從而提高烤漆;
4、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)漆房的思路,減少了管道和加熱機(jī)械系統(tǒng)、大幅度減少了故障---,并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端,運(yùn)行費(fèi)用低,黃芩烘干房設(shè)備廠家,節(jié)能、---就是硬道理,償而成為眾多廠家的選擇產(chǎn)品
對(duì)高溫烤漆房進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),不但可以延長(zhǎng)高溫烤漆房的使用壽命,更可以保護(hù)您的an全,是您在使用過(guò)程中不會(huì)因?yàn)閍n全問(wèn)題引起其他損失。
烘干工藝
1、升溫階段:將裝好的物料托盤(pán),平整的放入烘箱,不能重疊,避免托盤(pán)放置不好造成不bi要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門(mén)打開(kāi)熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī),點(diǎn)燃熱風(fēng)爐,開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng),逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°,加熱30分鐘~1.5小時(shí),看箱內(nèi)有濕氣時(shí),開(kāi)始排潮,大約排潮2分鐘左右,排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降,繼續(xù)供熱。
2、恒速干燥排潮階段:應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段,溫度小于50度,范圍40度~50度,避免高溫高濕造成物料顏色的變化,觀察物料表面水汽變化,---排潮,這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段排潮可以適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門(mén),適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門(mén),根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
3、降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過(guò)60度,后期不宜超過(guò)75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。