實木開料機與普通鋸床的區別
1實木開料機加工：在電腦上做好需要加工的尺寸和形狀，直接上料即可加
工，同尺寸批量加工無需工裝。
2加工精度高：實木開料機通過軟件設計加工尺寸進行加工，機器裝配過程全部打
表裝配，通過嚴格的檢驗，---機器加工精度控制在±0.1mm以內。傳統的開料方
式通過線鋸進行切割，每加工一個成品都需要依照模型進行手動加工，人為手動控制
加工精度，加工誤差大，出錯率也高。
3降低生產成本：這臺開料機不需要專門的開料師傅進行操作，普通員工即可上手
，普通線鋸需要專門的開料-傅操作，一個月工資至少也得8000多，普通小工2000
多，一個月一個人工至少節省6000多，而且人工用線鋸下料，手動操作，出錯率高，
使用實木開料機下料機，0出錯，節省原材料成本
實木鋸銑機也稱數控鋸銑機，實木開料機，，，每個地方叫法不同，這款設備是近幾
年研發的一款設備，其自身的性能短時間內贏得了大量家具廠老板的---
，簡單來說有以下幾點優勢：
1. 以前切割設備還需要人工來做模板，通過模板用鉛筆把線條畫在要加工的木板上，
然后工人一點一點按照線條走向切割，一點一點用手挪動模板，這樣的原始加工方式
效率慢。加工一致性太差、后續還要有專門工序來進行修整，費時費力不說，還容易
發生事故，實木鋸銑機的誕生簡化了很多工序，電腦操控，無需人工劃線，做模
板，直接可以在電腦里面畫圖，然后電腦操控機器進行自動切割。
2. 實木鋸銑機電腦操控，伺服電機、導軌控制傳動，精密度非常高，一般精度控制在
0.15mm之內，完夠滿足各大訂單的需求，每塊料的切割都一致性非常高，不用后
處理對木料進行修整，省掉了好幾個工序，省掉工序就是省掉多余成本，這一點都會
算這個賬目。
3. 實木鋸銑機可以進行多層摞料切割，---可以切割很多塊，切割厚度可以達到15
公分，也就是說多層摞加料，只要不超過15公分，都是可以切割的，無形中讓效率翻
倍、翻倍、再翻倍。
4. 實木鋸銑機顧名思義，“鋸”“銑”兩個字就概括了，鋸銑同步進行，傳統的帶鋸
機切割下來彎料、直料需要進一步后處理上立銑才能夠用，而實木鋸銑機直接把這兩
道工序完成，鋸銑直接成型，加工表面光潔度非常高，不用上立銑銑型，這又節省了
一道工序。
總結：實木鋸銑機作為---的數控設備，為工廠創造大量的利潤空間，國內人
口紅利的消失，用工成本的增大，一直---企業的發展，現有這臺實木鋸銑機一機搞
定，真的是太省事了，期待越來越多的數控設備面市，給工廠、給社會帶去發展的動
力
實木開料機安全措施：
全自動注油機---的保養維護設備，硬限位、軟限位超程保護防止機械碰撞，低氣壓報警系統系統自動提醒停機，木料檢測功能無需每次因木料大小不一樣重復對刀從而加大工作量。
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