干粉輥壓造粒機是我公司吸收國外---粉體造粒技術而開發的實用新型粉體干法造粒設備。
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料位，然后由軋片
適用于氧化鋅、氧化鉛、
對輥擠壓式造粒機是造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產，糖蜜底噴流化床包衣機，一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。該設備投資少、經濟效益好。 成套設備布局緊湊，科學合理，技術---。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行---，維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。6該設備不但結構科學合理、技術---，而且投資少、經濟效益好。 能生產各種濃度，多種類型包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等復混肥。---是稀土，鉀肥、碳銨系列復混肥造粒。
對輥擠壓造粒機的工作原理是：把配好的物料從對輥擠壓造粒機的灌入，其槽內有一個豎直的螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉，物料被---送到底部的雙輥之間進行擠壓，雙輥相對旋轉，使送來的物料變成餅狀，擠壓造粒機餅狀條再進入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據造粒的需要由液壓系統進行控制。一、工作原理對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥---的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。
一、工作原理
對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥---的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。2、無需添加粘合劑：其他的造粒工藝基本都為濕法工藝，必須有干燥過程，相應能耗高，產品水分高。
二、適用范圍：
廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸---、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等，包膜蛋氨酸底噴流化床包衣機，以及工業回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。
三、技術優點：
◇物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到---。
◇工藝流程簡單，能耗低，產量大。
◇干粉直接造粒，底噴流化床包衣機，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。
◇顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為---。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
◇操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。
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