鋁型材可廣泛應用于、車輛、包裝、航空航天、電子電器、輕工等諸多方面，其中一大原因是鋁型材表面處理技術的日益成熟。為了迎合新一代年輕消費者的需求，現代家居裝飾在風格上趨于簡約，更注重形式美的設計；色彩方面，豐富多變，尊重新的裝飾效果；在功能上，既實用又不失美觀，1u鋁面板，充分發揮了細部設計的作用。在這些方面，可以在很大程度上滿足鋁型材的多變作用。剖面造型在外觀上起到了輔助作用。豐富的表面處理技術將使鋁型材的表面處理技術得到更深入的探索，為滿足更多的需求創造新的面貌。
隨著我國經濟的不斷發展，市場對鋁板的需求也越來越大，很多廠商看到這個商機，都轉型來做鋁板，但是由于技術不過關，生產沒有經驗，這些鋁板廠家生產出的鋁板往往都有發脆的現象，那么這種情況是什么原因造成的呢？接下來就為大家簡單的介紹一下。
1、對于因分流筋匯合---造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決，開關面板鋁，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調整流料阻力；在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應；還可以通過改變配方，調整擠出工藝參數，增加多孔板來改變熔體壓力的大小。
2、定型模的冷卻速率，冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。
3、口模截面設計不合理，尤其是內筋的分布和交界面角度的處理，鋁面板生產廠家，這樣會造成應力集中現象存在，需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角。
4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，汕尾鋁面板，或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，---于壁薄等非標型材這里就不再多說。
5、模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，---是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成鋁板制品不致密，影響物理性能。
鋁合金型材應用廣泛，通用性強。它以、拆裝方便、省時、使用---而---。工業鋁型材品種繁多，規格齊全，適用于各種機械設備。鋁型材生產廠家無需焊接，尺寸調整方便，結構更換方便；要求嚴格的尺寸公差和高的表面光潔度；裝配工作方便快捷，生產率高；表面經陽極氧化處理，耐腐蝕，無噴涂，美觀大方，提高產品附加值。表面處理。鋁型材表面一般采用銀白色陽極氧化處理，美觀大方，耐腐蝕。一般來說，過冷后，鋁型材成品出來。
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