底噴包衣機多風道風量調節裝置涉及制藥、精細化工機械。其底噴容器體錐段至少一個以上的進風口下端有法蘭盤，法蘭盤下有帶法蘭的筒體，法蘭盤與法蘭之間用螺栓連接；筒體下端焊接有固定通風板，固定通風板下端面有活動通風板，銷軸依次穿過固定通風板的中心孔和活動通風板的中心孔；活動通風板外圓周邊有嚙與手輪一端堅直圓盤齒嚙合，手輪另一端穿出底噴容器體直段的筒壁。而且未反應的粉料通過大間隙的螺旋氣道被引風盤重新吹動進入旋流進行制粒反應，避免了粉料的堵塞、累積，提高了設備的包衣制粒效果。
具有利用手動或自動控制，在底噴容器體外方便旋轉手輪，使活動通風板沿銷軸旋轉，銀杏葉提取物底噴包衣機，調節固定通風板和活動通風板的通風孔面積，使包衣容器內物料流化狀態一致，包衣均勻，有利于產品提---特點。
江蘇博鴻提供一種結構簡單，能控制及操作方便的風量調節裝置，丙氨酸流化床底噴包衣機，通過手動操作或者自動控制使多個風道內風量、風速一致，包衣容器內物料流化狀態一致，包衣均勻，包衣的底噴包衣機多風道風量調節裝置。
一、菌株活化
將在-80℃條件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2％接種量接種于液體mrs培養基進行活化，37℃條件下培養14h至對數生長末期，活化三代，收集第三---酵液。將發酵液于8000rpm/min條件下離心6min收集菌泥，低含量色氨酸底噴包衣機，然后用分數為0.9％的無菌生理鹽水重懸，底噴包衣機，得到濃縮菌液，接著用瓊脂培養基在溫度37℃下傾注培養，經計數得到培養液的活菌密度為8.6×109cfu/ml。它由60%氧化鈣、粘結劑、凹凸棒土、玉米淀粉、甘油、甲醛、---按比例配制。后，在得到的發酵液中加入芯材，攪勻，得到菌乳液。
二、壁材配制
將玉米麩皮纖維、海藻酸鈉和明膠溶解于蒸餾水，配制成的混合溶液，其中玉米麩皮纖維的分數為5％、海藻酸鈉的分數為1.5％、明膠的分數為3.5％，并在室溫下攪拌過夜得到一種均勻無氣泡的粘稠狀溶液。
三、微囊制備
在步驟(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液，壁材溶液與菌乳液的體積比為1:2，混合均勻，得到混合液。2、特點1通過粉體制粒，---流動性，減少粉塵飛揚，增加溶解性。用微囊發生器噴射該混合液以液滴的方式加入到百分含量為5％的caco3溶液中，混合液與caco3溶液的體積比為1:3混合，攪拌30min，直至完全形成微囊顆粒。
四、二次包膜
稱取步驟(二)得到的微囊顆粒2200g，投入流化床中，在40℃條件下預熱25min。將纖維素逐步溶解于無水---中，逐步溶于適量的體積含量為30-40％的無水---，不斷攪拌，直至溶解，制成包膜液，該包膜液中纖維素的百分濃度為8％。二、壁材配制將玉米麩皮纖維、海藻酸鈉和明膠溶解于蒸餾水，配制成的混合溶液，其中玉米麩皮纖維的分數為5％、海藻酸鈉的分數為1。抽取包膜液，保持底噴流化床包衣機底噴流量為1.5ml/min，底噴空壓0.25mpa，---噴灑，直至包膜液噴涂完畢。然后干燥，制得所需的包膜乳酸菌。
氧化鈣為基質淀粉為包膜的緩釋氧化劑及制備方法。它由60%氧化鈣、粘結劑、凹凸棒土、玉米淀粉、甘油、甲醛、---按比例配制。
步驟是：
a．氧化鈣與粘結劑和凹凸棒土混合均勻造粒；
b．以步驟a中造粒后為基準，配足玉米淀粉、甘油、甲醛、---混合用量，并以淀粉為基準，配足甘油、甲醛、---用量；原料混合后對a中的顆粒進行包膜，干燥后為緩釋氧化劑。配方合理，方法易行，操作簡單，可有效解決氧化鈣在潛育化稻田中釋氧時間問題，---潛育化稻田水稻生長環境，該緩釋氧化劑在南方酸性潛育化水稻土的改----有普通氧化劑---性，原料來源廣泛，推廣應用前景廣闊。5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
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