高頻真空烘干機(jī)(高頻真空干燥機(jī))配置
1.智能人機(jī)界面自動(dòng)控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達(dá)到的終含水率，木材高頻真空烘干機(jī)，烘干過程全部由程序自動(dòng)控制
2.高頻自動(dòng)調(diào)諧，無需人員調(diào)整，故障檢測(cè)系統(tǒng)---檢測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)，如有故障，設(shè)備斷電報(bào)警并提示故障信息。
高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，木材真空高頻烘干機(jī)定制，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，同時(shí)能提---燥速率，縮短干燥時(shí)間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣---，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。
1、紅木真空烘干箱采用高頻連續(xù)加熱木材快速升溫、干燥時(shí)間快。
2、自動(dòng)排水，自動(dòng)加熱木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，---，能保持木材的天然色澤。
3、真空負(fù)壓吸水降低了木材干燥過程的溫度，使木材低溫汽化，不易開裂，提高木材的脫水速度。
4、不污染環(huán)境。
5、高頻真空1.常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快。干燥具有殺菌殺蟲等諸多特點(diǎn)在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步---木材干
高頻干燥設(shè)備中，木材處于高頻極板中間，電場(chǎng)直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對(duì)水分起作用，木材本身不吸收電場(chǎng)，因此水分很快被加熱，氣化，由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力，木材內(nèi)部形成一個(gè)壓力梯度，迫使木材內(nèi)水分排出到表面，水汽排入罐體，高頻真空烘干設(shè)備采購，因此高頻干燥是內(nèi)外整體加熱，均勻性與效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通熱傳導(dǎo)干燥方式，同時(shí)避免了表面過度加熱造成的表面開裂情況。
高頻干燥輸出6000v-9000v的高壓，6.78mhz的頻率，可直接穿透25cm-30cm的木材。它只針對(duì)水分子產(chǎn)生作用，正負(fù)極對(duì)流穿梭，高速的摩擦，使木材水分子-、升溫、氣化。于紅木干燥的高頻設(shè)備進(jìn)一步與真空干燥方法相結(jié)合，創(chuàng)造了高真空、低溫度的烘干環(huán)境。在真空環(huán)境下，木材溫度升到40℃-45℃便可使水分子氣化，有效保持了紅木的天然材性。
曾有一塊變形的---規(guī)格紅酸枝大板，在微波等多種干燥方法無效的情況下，使用高頻真空干燥設(shè)備則成功處理了開裂變形難題。高頻干燥與微波干燥的原理相似，但相比之下，高頻干燥的頻率---，而穿透能力卻---提高。也就是說，相比微波，高頻干燥來得更“溫和”，因此對(duì)各種規(guī)格、各種材質(zhì)的干燥有著較高的成功率。
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