電凈處理 銅排或待鍍工件接鍍錫機負極， 正極接石墨陽極。工作電壓6-9v.電凈后需要將銅排用清水沖洗干凈。沖水后，天津電鍍銀，如發現油污沒去干凈，重復步驟鍍錫 銅排或待鍍工件接鍍錫機負極， 正極接石墨陽極。工作電壓6v. 鍍錫完后需要將鍍錫面用清水沖洗干凈。 發展趨勢 由于鍍錫層在空氣中不易變色，而且具有-的可焊性、導電性和低廉的成本，所以在電力、電器、電子工業領域，鍍錫代替鍍銀已成為一種發展趨勢。中性光亮電刷鍍錫技術克服了常用酸性鍍錫、堿性鍍錫技術的不足之處，解決了當前電刷鍍錫技術存在的諸多具體問題.
作為具備-導電性能和反光性能的電鍍銀工藝，適用的范圍涉及到諸多方面，例如新能源，5g，電鍍銀廠家，船舶，風能，電子，通訊，電鍍銀，電力設施，激光設備等五金，電子行業零部件和半成品元器件都需要采用電鍍銀工藝進行表面處理，以達到降低電阻，滿足焊接需求，獲得反光性能較佳的鏡面效果，以及獲得潔白亮麗的裝飾效果，部分電鍍銀工藝使用在特殊的行業應用總，例如石油，電鍍銀工藝，化工，煤電，、半導體，lng天然液化氣以及特種氣體行業常用的卡特式接頭所使用使用的不銹鋼螺母局部電鍍銀工藝就是為了避免奧氏體不銹鋼發生嚙合現象，同時降低安裝扭力，以滿足石油，以及流體的各類管道的現場安裝和后期維護。
天津電鍍鋅的小編來給大家簡單介紹一下關于電鍍鋅鈍化變色的原因分析：
1、鍍鋅液體系的影響
研究認為銨鹽鍍鋅鈍化后容易變色。
2、鍍鋅層厚度的影響
鍍鋅層厚度過小，即鍍層過薄(如小于3微米)，鈍化后容易變色。以滾鍍件為多。
3、鍍鋅液維護的影響
鍍液維護不當，添加劑使用過多導致鍍層中有機夾雜過多，鈍化后易變色。
4、鍍鋅層清洗的影響
鍍鋅后的清洗不沏底，吸符在鍍層上的有機物等未能洗凈，鈍化后易變色。以設備條件較不完善和手工操作的為多。
5、溶液中雜質的影響
鍍鋅液和鈍化液中雜質過多，鈍化后容易變色。
6、鍍鋅鈍化后續工藝的影響
如鈍化后經過高溫(如對工件進行除氫)處理后鈍化膜會變色。
7、其它原因
存放環境、與其他材料、鍍層的組合或接觸也會影響到鍍層變色等。
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