上海隆進特殊鋼有限公司
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-主要用途-主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴格的儀器儀表、手表零件、汽車、機床和其他各種機器上使用的,對尺寸精度和光潔度要求嚴格,而對機械性能要求相對較低的件,如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲杠、塑料成型模具、和牙科手續用具等。具體如下⒈自動車床加工、五金沖壓件加工;⒉電子工業、光線纖接頭、光碟機、掃描儀、用器材;3家用電器、儀器儀表行業;⒋辦公設備電腦、影印機、相機、傳真機等;⒌鐘表元件、眼鏡;⒍電子端子針、計時器、化油器;⒎裝飾品、燈飾品、汽車、機車、鏈條;⒏清潔車掃具、玩具;⒐筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等;⒑雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。-工藝路線 1:小型材廠電爐+lf爐+vd*** 連鑄150方坯***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。 2:小型材廠電爐+lf爐+vd*** 模鑄鋼錠***大型材廠初軋廠開坯150方***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。 3:線材廠電爐+lf爐+vd*** 連鑄150方坯***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。 4:線材廠電爐+lf爐+vd*** 模鑄鋼錠***大型材廠初軋廠開坯150方***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。-成材軋制工藝 注意事項: 1:-加熱時注意加熱溫度,-均勻透燒。 2:-在軋制時應-在較高溫度下軋制來避免軋件頭部開裂。 -加熱工藝: 1:加熱-時,應在微正壓下加熱,氧化。 2:加熱-時,加熱溫度應在上限范圍內設定。 3:-鋼號、加熱制度、冷卻按表規定;-軋制工藝: 1:-軋制工藝采用b鋼種孔型高度。 2:-的設計軋制速度見表,正常軋制時各規格按設計高的80~100%設定。3:當粗軋機組為新孔型時不易生產本鋼類,軋制其它鋼種500噸后,可安排-生產。 -控溫軋制與控制冷卻工藝: 1:-棒材進精軋機溫度控制在1000~1100℃。 2:-棒材長度按商品長度用孔型剪剪切或無齒鋸鋸切。-表示1:鋼號冠以"y",以區別于-碳素結構鋼。2:字母"y"后的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的-,其鋼號為"y30"。3:錳含量較高者,亦在鋼號后標出"mn",例如"y40mn"。-的特點⒈加工性能好:產品具有切削流暢,材-良,加工,金相組織好,化學成份、偏差小,鋼質純度凈,夾雜物含量低,不易損傷等特點;極容易在車床切削,使用壽命和生產效率均40%;⒉電鍍性能好:切削加工非常容易;可鉆深孔、銑深槽等;加工效率比普鋼可大幅;產品的電鍍性能好,能替代銅制品,大大產品成本;⒊光潔性好:經車加工后的工件表面光潔度好;⒋性:符合歐盟sgs,并通過瑞士。產品可以出口機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;電器產品部件:電機軸、風扇軸、縫紉機軸等;家具:-是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;金屬:園林工具、燒烤爐網架、螺絲刀、防盜鎖等;其他元素對切削性能的影響 碳:鋼材的被切削性與鋼中含碳量有關。含量過低,組織中會出現大量鐵素體,鋼的硬度和強度很低,切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤,加之切屑是斷落,而使被切削性下降,加工表面光潔度很差。含碳量過高,組織中珠光體量加多,硬度和強度,會使切削抗力增大,從而使被切削性變壞。易切削結構鋼中含碳量以0.15~0.25%為宜。 錳:鋼中錳與硫形成錳夾雜物,使切屑容易斷裂,從而鋼的被切削性,還能或減弱因硫所引起的熱脆性。在-中含錳量應在0.60~1.60%之間,并應保持適當的錳和硫的比值。 硅和鋁:硅和鋁都有害鋼的被切削性能。硅部分固溶于鐵素體中,增強鋼的硬度。而且硅在鋼中與氧結合形成硬度較高的氧化硅夾雜物,使的磨損,使用壽命。因此-中的硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中,大部分與氧結合生成脆硬的氧化鋁夾雜物,的磨損。硅和鋁加入鋼中還會鋼的氧含量,使物夾雜呈細長條狀分布,鋼的被切削性。 氧和氮:氧在一般鋼中是有害的,因為它鋼的力學性能。但-中含氧量,會使物呈紡錘形分布,可鋼的被切削性。氮雖能鋼的強度,但又能脆性,切削時會形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮〈0.02%,對被切削性和加工表面起有利作用,但含量過高,鋼的強化作用增大,則的壽命。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
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