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求購：ek 200石墨電極、ek 200、ek 200、ek 200、等靜壓石墨:按成型方式分等靜壓.模壓.擠壓等靜壓也叫同向性石墨, 它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等-的材料，更是制造火箭噴嘴、石墨的減速材料和反射材料的絕好材料。1、直接式單晶硅爐用石墨材料：半導體單晶爐采用石墨材料制造鉗鍋、加熱器、隔熱屏以及配件。配套石墨件規格為下表： 2、有色冶金連鑄用石墨結晶器： 至今銅、鋁材基本實現了連生產，結晶器用高純石墨，鋼材連鑄產量已達到80%以上(但結晶器大部分未用石墨)。 等靜壓石墨主要用于大型銅材生產線。自1985年開始，我國從奧地利、法國、瑞士、日本等國先后引進30多條生產線，而國內自行設計制造的生產線已達到100多條，均采用石墨結晶器。 據統計2006年我國銅材產量已達到360多萬噸，其中大部分采用連鑄。按每噸銅材需要石墨量為2.5kg計，則年需石墨量為486t，按加工成品率70%計，年需石墨毛坯量為2700t。近年來又有較快發展，預測年石墨需要量近期為4000t左右。3、電火花加工用石墨：電火花加工是當今模具行業的一次-，它不僅簡化了傳統工藝手段，而且使制造異形模具成為可能。 等靜壓石墨因具有各向同性，是制造電火花石墨電極的材料。4、單晶硅生產石英坩堝模具用石墨材料：石英坩堝是直拉單晶硅的容器，而制造石英坩堝用石墨坩堝作為成型材料。 5、其他方面：除上述幾個主要用途之外，等靜壓石墨在硬質合金(真空爐-器、燒結板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、冶金(鉗鍋)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、石墨(減速材及反射材)等領域被廣泛使用。電火花放電加工edm：粗加工時電極損耗小;工作去除率高;可減少單個電極的數量/可做成組合電極;在電解液中對環境無污染;重量輕,其密度不足銅的1/4;優良的熱穩定性,電極不變形;選用紅顆粒的石墨電極能加工出-的工件表面;8.加工不同的工件可選用不同牌號的石墨材料、edm石墨r8710(v1633)密度-，粒度極細，強度，滿足極放電加工之要求。edm石墨r8710(v1633)是一種各向同性極細晶粒石墨，具有-的強度、極強耐磨性和-的光潔度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手機模)。8710主要用途：對精細電極進行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削航空金屬部件。提純石墨材料是一款各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm，因此可以獲得近似于鏡面的表面光潔度；同時具有-的切削性能和優異的耐磨性，以及的強度。適用于表面光潔度要求-及超難加工的模具；線切割電極等；如極細電極，鏡面電極和硬質合金工件等的加工。石墨用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。等靜壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。大型模具edm石墨，用途：較大粗加工的加工表面。例如：鍛造用金屬模具等。模壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。適合用在粗加工的塑料模具、精加工的鍛造金屬模具。等靜壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。石墨性能：高溫下強度增大.適用精密加工用石墨牌號 適合用在同時需要低消耗，-和高水準精加工表面時。等靜壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。石墨性能：高溫下強度增大.石墨產品適用精密加工用石墨牌號：密度高、耐磨性、導電力強。適合用在同時需要低消耗和加工速度時。進口等靜壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。石墨性能：高溫下強度增大.石墨產品適用精密加工用石墨牌號：密度高、耐磨性、導電力強。適合精密加工用石墨.進口高強石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。石墨性能：高溫下強度增大.石墨產品適用精密加工用石墨牌號：密度高、耐磨性、導電力強。適合用在同時需要-的精度，邊緣部分的低消耗和微細加工特性的超精密加工時，超精密edm加工用進口高強石墨。進口石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，密度高、耐磨性、導電力強,-的加工性。詳細介紹用途：加熱元件、鑄鐵、cz加熱器、西門子運用加熱器和其他部件.上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
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