混凝土澆筑前檢查模板安裝尺寸、接縫、拉桿螺栓、模板拼接螺栓，-模板尺寸準(zhǔn)確，支立牢固。檢查各種預(yù)埋件的數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確。明確預(yù)制梁的編號(hào)，從梁的一端開始向另一端逐漸推進(jìn)施工。-層同時(shí)澆筑，上下層前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5～2.0m之間。必須在4h內(nèi)完成梁板混凝土澆筑。
首件預(yù)制箱梁混凝土采用φ50和φ30插入式振搗棒，底板振搗時(shí)要注意使底板混凝土密實(shí)。在振搗時(shí)注意不得碰撞波紋管，以免造成波紋管損壞漏漿天力圓柱模板/掛籃模板/系梁模板/系梁模板/護(hù)欄模板/圓柱模等橋梁模板混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋筋的位置，孔道是否進(jìn)漿，模板的緊固程度，是否漏漿，芯模是否上浮，漏漿處及時(shí)堵塞加固。振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、無(wú)氣泡上升、表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止，并要進(jìn)行復(fù)振振搗過(guò)程設(shè)置專人，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)解決。
在澆筑腹板、頂板混凝土過(guò)程中，隨時(shí)注意各種預(yù)埋件和模板的尺寸，尤其注意芯模的位置。混凝土澆筑要求由一端開始向另一端嚴(yán)格按照“分層澆筑，斜向推進(jìn)”分層在兩側(cè)將混凝土均勻地澆筑入腹板中，然后同時(shí)振搗，每一層混凝土澆筑厚度不超過(guò)750px。
為-腹板混凝土的密實(shí)度，提高混凝土強(qiáng)度，在施工中采用附著式振搗器和振搗棒配合完成整體的振搗工作，附著式振搗器沿梁長(zhǎng)方向按照間距1.2m進(jìn)行布置。振搗時(shí)根據(jù)混凝土澆注到的位置，分批、定時(shí)地打開附著式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間控制在不超過(guò)15s，上面再配置插入式振搗棒輔助振搗。腹板混凝土的振搗要同時(shí)對(duì)稱，以防一側(cè)振搗時(shí)內(nèi)模向另一側(cè)偏移。在振搗過(guò)程中不能觸及模板、鋼筋及波紋管，插點(diǎn)為行列式均勻進(jìn)行。澆筑頂板時(shí)，振搗棒嚴(yán)格控制插入腹板-，注意與腹板連接處混凝土的密實(shí)。因頂板較薄，振搗時(shí)注意不得碰觸模板、負(fù)彎矩波紋管及鋼筋，并注意預(yù)埋鋼筋的位置。嚴(yán)格控制頂板的厚度，不能超出規(guī)范要求。頂板混凝土澆注后間隔適當(dāng)?shù)臅r(shí)間應(yīng)進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行三次木抹兩次鋼抹。
施工過(guò)程在監(jiān)理的見證下制作4組試件，2組與箱梁同條件養(yǎng)護(hù)，兩組-生室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)
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