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數控彎曲中心/ 數控鋼筋彎曲中心/ 數控鋼筋彎曲機/數控彎曲設備
云南思茅立式數控鋼筋彎曲中心---我的國一。工藝流程：
鋼筋提前下料后，置于儲料臺上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進至頭部頂到數控可定位小車，自動彎曲機啟動，彎曲個角度；定位小車自動移至所需第二個位置，向前推進鋼筋，至個彎角處頂到定位小車，自動彎曲機啟動，彎曲第二個角度；依此循環，鋼筋彎曲成型。
二。優勢：
1、 該工藝為歐洲及新加坡實用技術，被我司“海歸”人員引入國內；
2、 與國內已出現的自動彎曲中心相比，其優點是采用“鋼筋，而彎曲機不”思路；而其他廠家的設備采用的是“鋼筋不，彎曲機”的思路；
眾所周知，彎曲機較重，要求其在到準確的位置，比較困難，因而在實際工程中，常出現定位不準加工的鋼筋長度不準的現象。而我們的新工藝改為鋼筋，鋼筋較輕，簡易且符合力學原理。
云南思茅立式數控鋼筋彎曲中心---我的國 建立涂裝生產線：首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括：工件表面涂層要求 噴漆設備的作用，噴漆設備的作用是將過噴的漆霧在一定的區域內并經過過濾處理，使操作者符合衛生條件、規范的工作。 一般根據物料搬運的要求、物料裝卸的各種條件、有關的生產工藝和物料的特性等來確定各主要參數。輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。輸送速度：輸送速度可以輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產工藝要求確定。構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。
三。 技術參數：
鋼筋直徑范圍
***12——***40mm
彎曲角度
00——1800，可正、反雙向彎曲
彎曲精度
±10
擋板速度
50m/min
設備面積
13m(長)*2m(寬)*1m(高)
電控
總功率8 kw，“380v，50-60hz”
工作原理及優勢
彎曲機固定，鋼筋，操作靈活，在一臺機器上可以加工各種形狀的鋼筋；由伺服電機驅動活動擋板，定位精度高；彎曲機可以正反兩個方向轉動；plc控制，生產---。
彎曲能量表
鋼，57kg/mm2
n.
6
5
4
3
2
1
1
***
12mm
16mm
20mm
25mm
28mm
32mm
40mm
雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的---裝備。該設備具有操作簡單，方便，經濟實用的特點。---適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的使用。
機頭裝置： 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓機構，力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能�？赏瑫r彎曲多根鋼筋。
自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，---。具有自動鎖定機構，---鋼筋端頭定位精度。該裝置的式擋板自動避讓鋼筋，---鋼筋彎曲精度。
支架及機身： 彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用度導軌，---，不易變形。度自動儲料架，可實現連續生產。
我公司---吸收歐洲---技術，自主研發的具有---的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工---設備，該機可同時彎制雙筋，生產---，簡便，---用戶的---。
★特殊的設計結構，應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機構了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
★兩鋼筋可分別壓緊的牽引機構，---了兩根鋼筋的同步要求；
★設計---的水平矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，不但了水平方向的矯直效果， 而且可---兩鋼筋平行，從而---了鋼筋的彎制；
★垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，---了鋼筋的矯直；
★所有滾輪均采用---合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，---了彎曲。
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